如何进行动作分析与改善

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1、www.kuanxue.com如何进行动作分析与改善课程描述：当你的员工作业缓慢、效率低下时，你选择流程重整还是不断的塞人、加机器？相信不少企业都会在这两种做法中二选一。不过一番伤筋动骨的调整后你是否还会疑惑：为什么对症下药却依然不见效果呢？对大多数制造型企业而言，劳工人力不可或缺，但手工操作的工序多了，极易遇效率瓶颈，可什么才是问题本质？怎样才能有效解决？有没有简便又见效的办法？课程将通过实战案例，从动作分析与改善的角度出发，为您找到员工作业缓慢、效率低下的根本原因，并授以有效手段标本兼治！解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然大家在进行动作分析和改善时所用的方法与技巧各不同，但万变不离其

2、宗！接下来我们从实战经验中给大家总结一些方法技巧，以便大家参考！进行动作分析与改善时，我们要1.先对动作进行准确分析；2.然后根据分析结果，进行针对性改善。beconsistentwithinthesamedisk.Alternateunifiedcorerequirementsplacedontheterminalstripterminals,onlineidentityandensurethecoppercoreisnotexposed.6.4.6enclosurewithinthesametothecablecoreprovidesbindingintoacircle,harnes

3、stiespacingisgenerally100mm;branchofficesshallbebindingonbothends,eachcorewww.kuanxue.com进行动作分析时，我们：一要明确动作要素的种类包含哪些；二得明确动作分析依据；三要掌握动作分析的方法。动作要素的种类一般分为三种：第一种是进行正常作业的必要动作；第二种是进行正常作业时的辅助动作；第三种是无任何价值的动作。对动作分析的依据，包含员工进行该动作时难易度如何、员工进行作业时的距离远近如何、员工动作的负荷强度如何、员工作业时的移动路线和员工进行作业时对各种材料的辨别能力等。进行动作分析的常用方法，一是去实

4、地观察并记录，并将作业员的操作动作顺序如实地记录下来；二是借助视频工具，将作业动作录成视频，然后通过视频观察将操作动作进行分类。beconsistentwithinthesamedisk.Alternateunifiedcorerequirementsplacedontheterminalstripterminals,onlineidentityandensurethecoppercoreisnotexposed.6.4.6enclosurewithinthesametothecablecoreprovidesbindingintoacircle,harnesstiespacingisg

5、enerally100mm;branchofficesshallbebindingonbothends,eachcorewww.kuanxue.com对员工的动作分析好后，我们便能根据分析结果找到瓶颈工序进而实施改善。改善时我们要明确，改善的目的是去除无任何价值的动作、保证双手无闲置、使动作简单化、缩短动作移动距离、创造舒适的操作环境，即去除不增值的动作、同时改善增值性动作。改善的对象主要有抓取、移动、装配、检查、寻找、定位、持住和延时。进行动作改善时，我们可遵循“动作经济原则”，对操作者的操作、现场layout情况和工装、设备的设计进行改善。beconsistentwithinthes

6、amedisk.Alternateunifiedcorerequirementsplacedontheterminalstripterminals,onlineidentityandensurethecoppercoreisnotexposed.6.4.6enclosurewithinthesametothecablecoreprovidesbindingintoacircle,harnesstiespacingisgenerally100mm;branchofficesshallbebindingonbothends,eachcorewww.kuanxue.com以操作者操作出发，要通

7、过动作改善：保证员工进行加工作业时，双手同时操作，无等待、停滞的动作；保证员工两手按照同一节拍进行操作，且两只手的运动轨迹处于相反的方向，通俗点说就是两个手反向画两个圆；同时，作业过程中，如果作业员产生疲劳，势必会影响作业效率，所以我们要考虑动作幅度大小，根据人机动作分析来看，人的最佳动作为手腕部分；遵循惯性，即利用重力，取消搬运和拿取的动作，如在工位之间增加滑轨，这样就不需要拿取了；保持节奏性，即使员工按照一定的作业动作节拍进行作