如何进行现场改善(.ppt

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1、Ⅰ.基本思路生产现场的指向物①现在需要的产品(良品,可以售出的)②现在需要的数量③现在,及时地,按时地制造100%良品※彻底地执行①、②、③的顺序,最终达到只生产可以销售出的数量来降低成本为目的1如何进行现场改善1新技術研究所2.降低成本的重要性①根据成主义(在成本上加入利润)的成本降低售价=成本+利润②利润与成本③通过制造方式的变化来改变成本利润=销售价格-成本为了增加利润(1)提高销售价格…但是由于售价是由市场行情决定的,不容易提高吧(2)降低成本…只有通过改变制造方式,降低成本方式吧利润售价售价成本(1)(2)如何进行现场改善2新技術研究所3.关于浪费

2、①浪费的定义②浪费的种类(7种浪费)等待的浪费次品的浪费机器动作的浪费过剩生产的浪费库存的浪费加工的浪费搬运的浪费浪费的种类③“过剩生产”浪费的坏处④关于效率⑤运转率(开工率)与可动率浪费Non-ValueAddedWork准备作业RealWork働動如何进行现场改善3新技術研究所有附加价值的动作S･P･S新技术生产系统～用正确的方法来制造机器人物标准作业及时生产标准在制品看板单件流超市牵引系统行灯可动率(Autonomation)自働化以上如果发生异常自动停止在必要的时间按必要的数量来生产必要的产品及时Ⅱ.制造方法的2支柱1.及时生产平准化生产消除浪费,降

3、低成本1-1工序流线化如何进行现场改善4新技術研究所①人的方面・多能工作业站立作业→走动作业・线员的多能工化如何进行现场改善5新技術研究所线员按工序顺序进行多能工化作业工序1工序2工序3工序4工序5机器A机器B机器C机器D机器E1111122222333334444455555横向处理多型号操作纵向处理负责多个工序线员学习利用脚来进行多能作业(训练)如何进行现场改善6新技術研究所②物的方面・单件流・同期化,排除孤岛作业如何进行现场改善7新技術研究所③设备方面・实现工序,作业与设备的1:1对应关系・可以进行整流化流线化生产的设备④批量生产工序小批量化・缩短转型

4、时间・目的:工序流线化1-2由必要生产量来确定节奏时间进行生产①节奏时间与标准作业②少人化1-3后工序牵引①后工序牵引与后补充生产牵引系统什么何时多少看板作为道具情报指示②看板后工序牵引所使用道具如何进行现场改善8新技術研究所②看板(1)什么是看板(2)看板的作用・抑制生产过剩的浪费・提供领取材料与生产指示的情报・目视管理的道具・改善的道具(3)看板的种类・工序内看板・领料看板(4)看板的流转方法(5)看板使用规则如何进行现场改善9新技術研究所2.人的自动化働Automation=automoveize自動化Autonomation=autoworkize自

5、働化人的移动线员的经验技能与创造性①分离人的工作与机器的工作②手工作业线的自働化・定位停止2-3少人化②通过自働化剔除闲置人员③防止异常再发働き動き如何进行现场改善10新技術研究所・・①机器的自働化与自動化的区别・・2-1動き与働き2-2品质生成于工序中Ｆ３７PartNo.５５５５３－１３０１０Description:Calipers製造部門生産目標生産量遅れ2-4现场管理即异常管理①目视管理物设备看板标准在制品生産管理版行灯人标准作业定位置停止领跑人②无工作,完全工作控制动作条件A　点B　点NoNoYesNo有有无有有无无无如何进行现场改善11新技術研究所

6、还未流过来无工作后工序还未领取完全工作前工序ABOK前工序AB还未流过来无工作后工序③行灯56781234④猪仔模若发生异常,线员则拉线,从而电光表示板会显示异常发生的线号.正确的加工位置错误的加工位置不能用标准方法以外的设置方法来加工制品如何进行现场改善12新技術研究所正确的位置异常⑤连续作到带人字旁的自働化减人工序・点生产线・线工厂・面(车间）直到自働化的第7步为止节奏化的生产线节奏化生产线的多线化装配线与加工线的组合大房间化,一笔画的生产线手的工作机器的工作→按需要进行不能为0自働化的步骤12345678123456789自働機主体作业附加作业加工工作

7、送入送入停止返回原位取下猪仔模安装启动搬运手作业×用手拿×用手送×观察至停止×用手拿回×用手取下×用手检测×用手安装×用手按×用手拿×12345678910〇×××××××××〇〇××××××××〇〇〇×××××××〇〇〇〇××××××〇〇〇〇〇×××××〇〇〇〇〇〇××××〇〇〇〇〇〇〇×××〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇使用切削工具工件放于家具上快送/切削送制动器停止快速返回アンクランプ/卸下〇〇〇〇〇〇〇(1)不离人手(1人/1机)(2)看管2～3台(3)生产线多工序等待化(4)生产线多线化（大房间化）1周期步骤如何进行现场改善13新技術研究所・Ⅲ.标准作业1.

8、什么是标准作业1-1定义合理配置人同机器的工作,达成