plm需求调研提纲

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1、PLM需求调研提纲一般问题1、企业将来是以设计研发为主,还是要掌握主要试验、加工、装配调试能力?2、主要人员构成情况如何?3、高中层干部和设计、管理业务、IT人员对ERP、PLM系统了解掌握程度4、企业现有制造、测试检验和加工设备情况如何?发展规划如何?信息化一般问题1、企业信息化建设整体规划如何?2、主要硬件、软件资源和信息化技术人才资源?3、目前有多少工程数据使用计算机管理?4、出于保密性要求,是否希望严格控制每个人的访问权限或记录日志?5、访问因特网的需求是否很必要,但又要控制邮件等通讯的授权。6、办公自动化应用情况。7、企业门户网站方面的应用和规划情况如何?门户网站是否需要支持

2、多语言。8、是否已经和需要提供远程登录和服务。如出差到国内外的旅馆里办公。9、电话,传真,电邮收发通讯情况。组织结构和业务协作单位方面1、公司有无公司分支机构?如有,相互地理位置距离如何?2、将来公司分支机构的情况可能会如何?3、公司目前的职能部门有哪些?4、各职能部门目前的主要职责,人员情况?5、将来的组织结构可能会如何设置?6、公司项目研发组织结构?包括企业内外。7、设计研发、工艺、生产目前的企业外部协作情况如何?8、设计研发、工艺、生产将来的企业外部协作情况可能如何安排?9、目前或将来可能有的主要协作单位有哪些?主要分工如何?10、目前或将来是否有和国外单位协作设计制造的需求?有

3、使用多语言软件操作环境的需求?主要经营活动计划方面1、计划部门采用什么计划方法安排资金,成本,采购,设备,生产,设计研发。2、是否认为适合采用项目管理方法安排从设计到制造的全部主要业务?3、是否考虑或实际采用其他计划方法?(如最低库存法、按库存制造、预测)4、是否准备采用和已经采用项目管理方法,什么软件系统?5、是否有边设计,边谈判采购、外协加工制造的需要?6、项目管理在并行设计研发和控制关键点,关键路径方面实际发挥作用如何?7、进口采购情况。设计研发工作方面1、设计研发专业分工情况如何?(机构,人员)2、产品各专业技术难点如何?是分专业各自存在尚未解决的技术难点,还是各专业全部运用成

4、熟技术的集成设计问题为主?3、是否有样机样件试制、测试和质量验证、定型等设计阶段?4、如果有上述若干设计研发阶段划分,是否和如何与外单位协作完成?5、主要产品生命周期如何?如:概念设计,初步设计,详细设计,生产设计,制造,测试调试,安装维护等等。6、设计研发周期如何?是否有大致比较稳定的研发内容和周期。7、产品系列,型号情况?8、关键工艺和工艺装备情况如何?9、目前对加工工艺和质量控制工作开展情况如何?10、设计研发、加工工艺和质量控制在协作单位之间如何开展?有何具体需求?11、各专业设计人员工作时间分配情况如何?如绘图,计算,编写文件,找设计参考图纸,找数据资料,调查研究,并行设计协

5、调,修改返工和纠正错误,解决后勤供应问题等。12、各专业人员认为在各种具体工作内容方面提高效率的意义,排列次序。13、有无在各种具体工作内容方面提高效率的设想和具体要求?14、原理或概念性设计到各专业的施工设计的主要工作流程如何?各专业之间的主从先后次序如何?15、控制设计研发流程的主要目的是什么?减少差错和混乱、提高设计质量减少返工、控制成本、协调并行设计工作避免整体系统不一致问题。16、是否重视实时并行协调工程对项目设计研发的作用和意义?17、标准件、外构件、外协件占零部件的百分比?18、通用件占零部件总数的百分比?19、特殊件(其他无法借用的零部件)占零部件的百分比?20、之间零

6、部件的借用关系如何处理?怎样确定设计变更影响范围?是否鼓励借用。21、设计标准化贯彻需求如何?22、各专业的国家和国际标准是否齐全和已经获得?载体介质格式?23、各专业使用外购件的技术和商务资料情况如何?搜集管理情况如何?24、是否需要贯彻或参考多个国家的技术标准?25、是否已经建立和需要建立标准资料库,标准件库,通用件库?如标准件3D图库等。26、是否强调鼓励减少不必要的过多的零件品种?27、设计结构要素方面贯彻标准化情况和是否具备必要的技术手段?28、是否建立和有计划建立机械设计与制造通用技术支持系统为基础的机械设计支持系统。包括:机械设计计算过程、制造工艺知识资源库、机械设计知识

7、资源库三大部分。在机构设计分析过程中包括:机构选型(平面连杆机构设计、平面连杆机构运动分析、凸轮机构设计),机械传动设计(圆柱齿轮传动设计、圆锥齿轮传动设计、蜗杆传动设计、齿轮轮系设计、链传动设计、带传动设计、螺旋传动设计),零部件设计(轴系零件设计、紧固联接设计、弹簧设计),优化设计,机械强度评价(静刚度评价、静强度评价、疲劳强度评价、断裂强度评价)。可靠性分析软件包。在制造工艺知识资源库中包括:切削加工(刀具、切削加工、螺纹、齿轮、花键加工

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