欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:20204126
大小:49.00 KB
页数:22页
时间:2018-10-11
《半导体名词解释91574》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1. 何谓PIE?PIE的主要工作是什幺? 答:ProcessIntegrationEngineer(工艺整合工程师),主要工作是整合各部门的资源,对工艺持续进行改善,确保产品的良率(yield)稳定良好。2. 200mm,300mmWafer代表何意义? 答:8吋硅片(wafer)直径为200mm,直径为300mm硅片即12吋.3. 目前中芯国际现有的三个工厂采用多少mm的硅片(wafer)工艺?未来北京的Fab4(四厂)采用多少mm的wafer工艺? 答:当前1~
2、3厂为200mm(8英寸)的wafer,工艺水平已达0.13um工艺。未来北京厂工艺wafer将使用300mm(12英寸)。4. 我们为何需要300mm? 答:wafersize变大,单一wafer上的芯片数(chip)变多,单位成本降低 200→300面积增加2.25倍,芯片数目约增加2.5倍 5. 所谓的0.13um的工艺能力(technology)代表的是什幺意义? 答:是指工厂的工艺能力可以达到0.13um的栅极线宽。当栅极的线宽做的越小时,整个器件就可以变的越小,工
3、作速度也越快。6. 从0.35um->0.25um->0.18um->0.15um->0.13um的technology改变又代表的是什幺意义? 答:栅极线的宽(该尺寸的大小代表半导体工艺水平的高低)做的越小时,工艺的难度便相对提高。从0.35um->0.25um->0.18um->0.15um->0.13um代表着每一个阶段工艺能力的提升。7. 一般的硅片(wafer)基材(substrate)可区分为N,P两种类型(type),何谓N,P-typewafer? 答:N-typewafer
4、是指掺杂negative元素(5价电荷元素,例如:P、As)的硅片,P-type的wafer是指掺杂positive元素(3价电荷元素,例如:B、In)的硅片。8. 工厂中硅片(wafer)的制造过程可分哪几个工艺过程(module)? 答:主要有四个部分:DIFF(扩散)、TF(薄膜)、PHOTO(光刻)、ETCH(刻蚀)。其中DIFF又包括FURNACE(炉管)、WET(湿刻)、IMP(离子 注入)、RTP(快速热处理)。TF包括PVD(物理气相淀积)、CVD(化学气相淀积)、CMP(化学机械研磨
5、)。硅片的制造就是依据客户的要求,不断的在不同工艺过程(module)间重复进行的生产过程,最后再利用电性的测试,确保产品良好。9. 一般硅片的制造常以几P几M及光罩层数(masklayer)来代表硅片工艺的时间长短,请问几P几M及光罩层数(masklayer)代表什幺意义? 答:几P几M代表硅片的制造有几层的Poly(多晶硅)和几层的metal(金属导线).一般0.15um的逻辑产品为1P6M(1层的Poly和6层的metal)。而光罩层数(masklayer)代表硅片的制造必需经过几次的PHOTO(光刻).10
6、. Wafer下线的第一道步骤是形成startoxide和zerolayer?其中startoxide的目的是为何? 答:①不希望有机成分的光刻胶直接碰触Si表面。 ②在laser刻号过程中,亦可避免被产生的粉尘污染。11. 为何需要zerolayer? 答:芯片的工艺由许多不同层次堆栈而成的,各层次之间以zerolayer当做对准的基准。12. Lasermark是什幺用途?WaferID又代表什幺意义? 答:Lasermark是用来刻waferID,Wafer
7、ID就如同硅片的身份证一样,一个ID代表一片硅片的身份。13. 一般硅片的制造(waferprocess)过程包含哪些主要部分? 答:①前段(frontend)-元器件(device)的制造过程。②后段(backend)-金属导线的连接及护层(passivation)14. 前段(frontend)的工艺大致可区分为那些部份? 答:①STI的形成(定义AA区域及器件间的隔离)②阱区离子注入(wellimplant)用以调整电性③栅极(polygate)的形成④源/漏极(source/drai
8、n)的形成⑤硅化物(salicide)的形成15. STI是什幺的缩写?为何需要STI? 答:STI:ShallowTrenchIsolation(浅沟道隔离),STI
此文档下载收益归作者所有