对连续刚构桥施工技术的几点探讨

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1、对连续刚构桥施工技术的几点探讨广东省路桥建设发展有限公司广东广州510623摘要：随着工程行业的不断发展，桥梁设计与施工的质量在不断提高，很多桥梁都应用了连续刚构桥施工技术。文章主要结合东江特大桥工程，分析了连续刚构桥施工技术要点，以供参考。关键词：连续刚构桥；施工；技术引言东江特大桥工程中釆用连续刚构施工技术方案，切实做好技术管理工作是现场施工中的重点。在作业过程中要注重提高木作业项目人员的技术水平，严格按照相关规范进行操作。尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，保障项目质量水平。1工程概述东江特大桥工程里程全长为1.035km,主桥为76+126+76m现浇预应力连续刚构

2、，引桥上部结构采用30米跨径的预应力砼先简支后桥面连续小箱梁。该工程连续梁桥段施工采用在墩旁支架上分二次浇筑完成，第一次浇筑至顶倒角，第二次浇筑顶板。支架用钢管柱支撑，支架上搭设双拼槽钢作为横纵梁，在槽钢上架设模板。模型采用大块定型钢模，混凝土采用泵送入模。2支架模板施工技术要点在施工前组织技术人员认真审阅木工程的施工方案，并向施工人员做好施工技术交底；合同部根据木施工方案编制临时工程预算书、物资部要根据木施工方案制定材料、机械设备计划书。施工承台时测量人员先根据平台布置图计算出每条钢管桩的坐标，做好钢板预埋，待墩身施工完成后，开始立钢管桩。钢管桩采用全站仪定位，钢管桩偏位不得大

3、于5厘米，垂直度不得大于0.1%。在安装纵横梁前先按照设计要求焊接好横梁、斜撑。先安装横梁，将横梁吊装到钢管桩顶部的钢板上，横梁与钢管桩接触的部位要焊接牢固。安装好横梁后安装纵梁，纵梁在定位后于横梁焊接成整体，相邻纵梁之间采用直径为20mm的螺纹钢筋进行横向连接，钢筋间距为50cm。支架安放完毕之后，需要对其进行预压。预压系统采用吊车起吊砂袋，均衡地堆放在底模上预压48小时，预压荷载为1.2倍的0#块重量，以消除支架的非弹性变形并测量支架的弹性变形量，并记录相关原始数据，根据测量数据计算出支架的非弹性变形和弹性变形，从而确定支架的预留沉落量，以此为依据对底模的标高进行调整，确保箱

4、梁底标高和线形符合设计要求。3模板施工技术要点支架搭设并经预压后，开始进行连续梁模板的安装。底模采用拼装式定型钢模，以保证其箱梁的外观质量。箱梁的内模采用木模，内模制作吋要保证制作尺水避免超限时减小箱梁截面尺或增大恒载，模板运输采用汽车运输，ft车起ft安装，模板安装吋要求精确立模，确保模板的平面位置和标高的正确。梁体全部采用现浇法施工，立模吋就注意梁的横截面变化和纵横坡变化，支座由楔形块调整，由于抗剪要求，部分腹板、在与横梁连接处需局部加宽，立模吋，应注意加宽部位的尺寸变化。平曲线，竖曲线范围内施工吋，应按设计半径要求立模不得按折线简化，直线与曲线连接处要平顺，圆滑。立模时，应

5、考虑模板支承的竖向位移量，保证成梁后梁底的设计标高，在箱梁混凝土强度未达到设计强度的80%吋，不得拆除承重模板。为防止雨水顺悬臂板下侧流向腹板，立模吋，在悬臂板下侧距端部5厘米处压1.0×1.0厘米的滴水槽。模板安装顺序为：先安装底模，然后是侧模及顶模的安放。模板安装完毕后，须经检验合格，方可浇注混凝土。4钢筋施工技术要点钢结构在连续刚构桥梁建设中发挥着重要的作用，桥梁施工过程中的控制要加强对钢结构的质量控制，钢结构的选材对施工质量起着重要的影响作用,因此在选材，加工到组装过程中要进行严格的审查，使其能够达到质量标准。钢筋在绑扎过程中，要少采用电焊，否则很容易烧伤模板

6、或预松筋。因底板钢筋的自重较大，混凝土垫块加密布置。在各部位钢筋绑扎吋，先用少量的钢筋形成骨架，而后把其余钢筋就位绑扎牢固。原则上每一箱梁段内钢筋接头要少，如有必要设接头吋，接头应错开。腹板钢筋一般布置在顶、底板横向主筋的内侧，或竖向成排布置或成品字形布置，腹板箍筋应将顶底板钢筋一并箍入，腹板剪力斜筋上、下均与腹板主筋焊接，焊缝长度应满足有关规范要求。横隔板范围内腹板箍筋可取消，当横隔板箍筋与箱梁顶、底板纵向主筋冲突吋，可调整腹板箍筋间距，横隔板范围内箱梁内侧构造筋与横梁钢筋抵触吋，可将构造筋截断，但应留够锚固长度。通长受力主筋的连接，要求采用搭接焊的形式，焊接质量应满足规范要求

7、，接头的位置与数量应满足有关规范要求，构造筋的连接一般采用搭接方式,应满足搭接长度。5混凝土施工技术要点混凝土的施工质量控制也是施工控制的重要部分，在对混凝土施工的质量控制吋要加强混凝土的施工质量，尤其是外观质量。混凝土应该使用集中搅和方式，由预应力梁板统一集中预制，各大型搅和站统一工作，混凝土所用原材料要经过检验合格之后才能使用，这样可以保证混凝土从源头上的质量。同吋混凝土的搅拌也要按照正确的比例进行，只有这样才能配置出最佳混凝土类型。混凝土的现场振捣严格按照规范进行，要求振至