初级车工实训教案

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1、初级车工实训教案一课题普车操作安全知识教育目标掌握普车安全操作，了解安全操作知识课时2授课地教室重点安全操作教具教材1.开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正确，起动后，应低速空转1-2分钟，润滑机床各部。2.工作中需变速时，必须先停车。3.不允许在卡盘上导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。4.车刀磨损后，要及时刃磨。5.下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。6.下班后，将大滑板放置在车尾一端，各手柄放到空档位置，关闭电源。7.装夹较重工件时，应用朩板保护床面，下班时如工件不缷下，

2、应用千斤顶支承。8.在工作时，应按规定穿好工作服，女工应戴好工作帽，头发或辫子应塞入工作帽。9.戴防护眼镜，注意头部与工件不能靠得太近。10.严格按车工操作规程操作机床。11.操作过程中发现故障应及时停机，发生事故应及时按紧急停止按钮。例举实际生产中不遵守安全操作规程所发生的血的教训的事例，说明安生产的重要性。布置作业板书设计教育后记初级车工实训教案二课题普通车床基本操作（一）车刀的刃磨教育目标了解车刀的基本结构，掌握车刀的刃磨基本方法讲授课时3训练课时视实人员定授课地教室授课地砂轮间重点掌握普车基本操作方法教具教材，砂轮机，45°弯头刀，90°右偏

3、刀，切刀，镗孔刀，三角螺纹刀，样板1.车刀的组成三面、二刃、一刀尖1--切削部分2--副后面3--副切削刃4--前刀面5--刀体6--主切削刃7--主后面8--刀尖(1)前刀面切屑流过的表面,又称前面。(2)主后刀面与工件切屑表面相对的表面.(3)副后刀面与工件已加工表面相对的表面。(4)主切屑刃前刀面与主后刀面的交线，担负主要的切屑工作。(5)副切屑刃副刀面与副后刀面的交线，担负少量的切屑工作，起一定的修光作用。（6）刀尖主切屑刃与副切屑刃的相交部分，一般为一小段过渡圆弧。2.车刀的刃磨（1）刃磨时，两手握稳车刀，刀杆靠于支架，使受磨面轻贴砂轮。（

4、2）不要站在砂轮的正面刃磨车刀，以防砂轮破碎时伤人。（3）刀头磨热时，即应沾水冷却，以免刀头发热过高而退火。刃磨硬质合金车刀时，刀头不应沾水，以防产生裂纹。（4）应将刃磨的车刀在砂轮圆周面上左右移动，使砂轮磨损均匀。（5）车刀刃磨的一般顺序为:磨主后面---磨副后面---磨前刀面---磨刀尖圆弧。示范刃磨各刀具布置作业板书设计教育后记初级车工实训教案三课题普通车床基本操作（二）外圆手动操作教育目标了解车床的基本结构，掌握普车基本操作方法讲授课时3训练课时视实人员定授课地教室授课地车工车间重点掌握普车基本操作方法教具教材，车床，45°弯头车工，90°右

5、偏刀，游标卡尺，钢直尺材料45钢50*150外圆手动操作实训图(初级一)1.车床的基本结构（1）床身床身固定在床腿上，是车床的基本支撑件。其用途为支撑各主要部件并使它们在工作时保持准确的相对位置。（2）变速箱变速箱主要是由传动轴和变速齿轮组成，用来改变主轴转速。（3）主轴箱主轴箱是用来支撑主轴，并使其作各种旋转运动。（4）挂轮箱挂轮箱主要用于车削不同的螺纹，是用来搭配不同的齿数的齿轮，以获得不同的进给量。（5）进给箱进给箱用来改变进给量。（6）溜板箱溜板箱用来使光杆和丝杆转动变为刀架的自动进结运动。（7）刀架刀架用来夹持刀具使其作纵向﹑横向或斜向的进

6、结运动。（8）尾座尾座安装在床身的导轨上，可沿导轨作纵向移动，调整其工作位置。2.车刀的安装（1）45°车刀的安装车刀后刀尖对准主轴的回转中心，车刀不宜伸出刀过长，伸出长度一般为车刀厚度的1倍到1.5倍。（2）90°车刀的安装车刀刀尖对准主轴的回转中心，车刀不宜伸出刀过长，伸出长度一般为车刀厚度的1倍到1.5倍。3.工件的装夹将工件用三爪自定心卡盘夹持，工件伸出卡盘30MM左右，夹紧工件。4.手动操作加工外圆（1）端面加工45°车刀后刀尖轻触工件的右端面，用小滑板（或大滑板）适量进刀，手动中滑板进给至工件的中心，直至工件端面加工平整。（2）外圆加工9

7、0°车刀刀尖轻触工件的外圆，用中滑板适量进刀，a.纵向对刀(端面对刀)90°车刀刀尖轻触工件的端面，记住大滑板刻盘，切记不能转动小滑板。b.横向对刀(外圆对刀)90°车刀刀尖轻触工件的外圆，记住中滑板刻盘。c.加工外圆用中滑板适量进刀，手动大滑板进给，直至纵向尺寸、横向尺寸符合图纸要求。示范外圆手动操作布置作业板书设计教育后记初级车工实训教案四课题普通车床基本操作（三）总长，精加工外圆教育目标掌握工件的装夹以及加工总长，精加工外圆的基本方法讲授课时2训练课时视实人员定授课地教室授课地车工车间重点掌握普车基本操作方法教具教材，45°弯头刀，90°右偏刀

8、，游标卡尺，钢直尺，外径千分尺，中心钻，总长精加工外圆实训图(初级二)1.总长的加工（1）工件的装夹将工件用