汽车检修-传动轴及万向传动装置检修

汽车检修-传动轴及万向传动装置检修

ID:20103381

大小:33.00 KB

页数:3页

时间:2018-10-08

汽车检修-传动轴及万向传动装置检修_第1页
汽车检修-传动轴及万向传动装置检修_第2页
汽车检修-传动轴及万向传动装置检修_第3页
资源描述:

《汽车检修-传动轴及万向传动装置检修》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、传动轴及万向传动装置的检修技术标准及要求(1)圆跳动的检测:传动轴径向圆跳动量不大于下表规定,传动轴的径向全跳动公差应比如表所示规定的值相应减小0.20mm,中间传动轴支承轴颈的径向圆跳动公差为0.10mm。滑动叉与传动轴花键配合间隙不大于0.20mm,万向节叉及传动轴应无裂纹。传动轴轴管的全跳动公差(单位:mm)轴长≤600600~1000>1000径向全跳动公差0.60.81.0(2)十字轴与轴承的配合间隙不大于0.25mm,轴承盒应无破裂,轴承盒与万向节叉配合无松旷现象,十字轴轴颈及滚针轴

2、承表面无疲劳剥落、滚针破裂现象,油封完好。实训器材(1)万向传动装置1套,游标卡尺、百分表及表座各1。(2)V型铁1对,平台、虎钳、探伤装置各1,开口扳手、梅花扳手、套筒扳手各1套。(3)清洗剂、机油、润滑脂、棉纱、油盆若干。操作步骤及工作要点(以后轮驱动汽车为例)1、万向传动装置的分解(1)拆卸传动轴前,车辆应停放在水平的路面上,楔住汽车的前后轮,防止拆卸传动轴时汽车的移动造成事故。在每个万向节叉的凸缘做好标记。(1)拆卸传动轴时,应从传动轴后端与驱动桥连接处开始,先把与后桥凸缘连接的螺栓拧松

3、取下,然后将与中间传动轴凸缘连接的的螺栓拧下,拆下传动轴总成。(2)松开中间支承与车架的连接螺栓,再松开前端凸缘盘,拆下中间传动轴。1、万向传动装置的检修(1)传动轴轴管不得有裂纹及严重的凹瘪,全长上的径向圆跳动公差符合规定。传动轴花键与滑动叉花键、凸缘叉与所配合花键的侧隙:轿车应不大于0.15mm,期其他类型的汽车应不大于0.30mm。超过时应修复或更换,然后应重新进行动平衡。传动轴两端任意端的动不平衡量为:轿车应不大于10g.cm。传动轴管焊接组合件的平衡可在轴管的两端加。焊平衡片来实现,每

4、端最多不得多于3片。(2)万向节叉、十字轴及轴承上不得有裂纹,十字轴轴颈表面有疲劳剥落、磨损沟槽或滚针压痕深度在0.10mm以上应换新件。十字轴及轴承装入万向节叉后的轴向间隙:剖分式轴承孔为0.10~0.50mm,整体式轴承孔为0.02~0.25mm,轿车为0~0.05mm。(3)中间传动轴支承的橡胶垫开裂、油封磨损过甚而失效、轴承松旷或内孔磨损严重时应更换。2、万向传动装置的装配(1)用煤油清洗零件后再用压缩空气吹干。(2)核对零件的装配标记。(3)十字轴的安装:十字轴上的加油螺孔,要朝向传动

5、轴以便注油,两偏置油嘴应间隔180°,以保持传动轴的平衡。(1)中间支承的安装应对正后压入中间传动轴的花键凸缘内。(2)加注润滑脂。注意事项(1)传动轴管修理后应重新进行动平衡。(2)(3)。0拆装时注意标记。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。