钻孔灌注桩施工工艺特点简析

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1、钻孔灌注桩施工工艺特点简析：随着施工技术的不断发展，钻孔桩施工的最为主要的设备是旋挖钻。本文在分析桥梁钻孔桩施工问题的基础上，就钻孔灌注桩的施工工艺进行了分析。在此基础上就旋挖钻施工的质量控制策略做了研究。通过本研究以期为钻孔灌注桩施工质量的提升提供理论层面的参考。　　关键词：钻孔灌注桩；施工；工艺特点　　1钻孔灌注桩问题的分析　　1.1关于钻孔灌注桩施工　　在施工的过程中因为停电或者相关的原因，导致灌注混凝土不能够连续的完成，在灌注间断一段时间之后，混凝土的隔水层发生凝固现象，产生了硬壳，再进行混凝土灌注的时候不能够很好的下灌，只能够通过将导管拔出，当泥浆进入管内

2、后肯定会出现断桩。使用泥浆护壁成孔，但是针对存在差异的土层，要通过配置密度不一样的泥浆来施工，否则的话可能会导致孔壁发生坍塌。在使用循环法进行清孔的过程中，要按照孔的深度大小，做好洗孔时间的控制，如果洗孔的时间太短，容易导致孔底积累大量的沉渣，造成桩端承载力不能很好的发挥。当混凝土不具备良好的和易性时，会很容易造成离析问题。　　1.2人工挖孔灌注桩　　如果土层所处的位置地下水渗流特别的严重，那么很容易造成土壁发生崩塌，土体失去稳定的支撑而产生塌方。当土层存在动水压力，或者产生流砂问题的时候，护壁下面的土层会由于没有强度的支持而产生井涌，导致土体层与护壁层的脱空，随之

3、也会导致孔形不规则问题产生。在挖孔的过程中，如果边进行挖孔边抽水，会由于地下水位的下降，使得护壁受到下沉土层产生一定的负摩擦力，导致环向裂缝的出现；当护壁受到的周围土的压力不平均的条件下，又会受到弯矩、剪力的作用，导致垂直裂缝的产生；在灌注桩完成之后，护壁与灌注桩的桩身结合成一部分，护壁作为灌注桩身的构成部分，当护壁裂缝产生破损或者错位的问题时，会对灌注桩身的质量、侧阻力的发挥产生一定的影响。当钻孔深度较大的时候，如果不能够使用导管进行混凝土的灌注，当混凝土从高度较高的位置下落时，容易产生混凝土离析问题。　　2钻孔灌注桩的低应变特点　　2.1信号高频振荡　　在进行灌

4、注桩低应变测试的时候，不管使用速度计还是加速度计，都不可能避免振荡现象的产生，经常会产生一种与测量系统频率特性没有关系的高频干扰。当桩径大但是脉冲窄的时候显得特别的严重，并且脉冲的幅度值会随着时间的衰减而速度变慢。这个对桩底反射会产生一定程度的掩盖。　　加速振荡的消除方法主要可以从下面两种来进行：首先可以借助于振源频宽来解决；其次要对传感器安装位置是不是科学合理、是否具备了合适的耦合剂等进行认真的观察。通过对上面几点的改进，加速度计积分成速度的信号应当无振荡出现　　2.2信号采集　　当灌注桩的桩径增加的时候，灌注桩截面不同位置的运动不平均性会相应的增加，灌注桩桩身浅

5、部的阻抗变化会产生显著的方向性。所以要增加检测点的数目，以使检测的结果能够系统的反应出灌注桩桩身结构完整性的状况。每个检测点的有效信号要大于三个。当位置不同的检测点、多次实际测量时域信号的一致性较差的时候，要对其成因进行系统的分析，并通过增加检测点的数量来提升检测的准确性。　　2.4灌注桩桩身的问题　　常见的桩身的缺陷表现在低应变测试信号系统中有下面这些特性：夹层多次产生同向反射，间隔的时间一致；第一反射产生出来的脉冲幅值较大，前沿表现的较为陡峭；但是很难出现以下部位的缺陷和桩底的信号；　　对于混凝土离析现象，呈现以下规律：同相反射波形出现一定程度的不规则排列，后续

6、信号相对比较杂乱，波速较小，一般可以看到桩底信号。对于缩颈现象，规律如下：同相反射波的排列具有一定的规则性，通常存在着多次同相反射，一般可见桩底信号。在实际操作过程中，针对低应变测试信号，反射波可能与入射波同相，也可能反相，这两种情况出现与否，除了与桩身缺陷有较大的关系，此外，与桩周土的好坏也有相应的联系。一般而言，如果土层较好，低应变信号呈现扩颈现象，相反，如果土层较差。为了准确的判断桩身的质量，应该将地质报告与施工情况进行较好的结合，此外，需要注意，对于设计施工条件较好的灌注桩，应该将其定性为合格的桩身。　　3大直径灌注桩的超声波特性　　预埋管超声波检测方案具有

7、以下优点：检测仪器比较轻便，具有较强的抗干扰性能，准确率高，检测结果可靠并且相对比较直观；此外，这种检测仪器能够在桩身的各个部位进行移动，同时没有桩长方面的限制与约束；没其他检测手段不同，它没有盲区，不管声测管在桩身的哪个部位，都可以准确的进行检测；可以详细的分析缺陷的位置、行为以及严重性，并能准确的估计出混凝土的强度。所以，对于大直径深长灌注桩，我们通过采用超声波进行检测。　　3.2桩身完整性检测　　采用超声波进行检测，步骤如下：首先，将发射超声波与接收超声波的换能器放在正确的测点位置，一般情况下，测点之间的距离根据混凝土的净距离来确定，在这步操作中，两个测点