脱硫设备操作规程

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1、脱硫系统操作规程※脱硫塔严禁无水运行一、准备在使用前必须检查下列项目是否正常并调整到指定状态：1.脱硫塔上部除雾器冲洗管道的手动阀门处于全开启状态。2.脱硫塔中部脱硫喷淋管的阀门处于全开启状态。3.脱硫塔下部辅助喷淋管道的阀门处于全开启状态。4.水泵、搅拌器和罗茨风机润滑油加注到指定位置。5.1台脱硫循环泵和1台辅助脱硫泵进口阀门全开启，出口阀门开启度大约80-90%；另一台脱硫泵进出口阀门处于关闭状态。6.循环池补水畅通，阀门关闭。7.循环池溢水畅通，阀门关闭。8.制碱液池的液位应高于加药泵进口位置。9.制碱液池补水畅通，阀门关闭。10.加药泵进口阀门全开启，

2、出口阀门开启度大约80-90%。11.确认水泵冷却水的供水和回水畅通，阀门关闭。12.电气电源正常，各动力设备开关处于关闭状态。13.PH控制器电源指示正常。14.打开罗茨风机出口管道阀门，开启旁路泄压阀门，并开启曝气管道上方的6个手动阀门。15.确认视窗玻璃、人孔门、阀门、法兰和管道，无漏水漏气现象。二、操作步骤<一>开启系统1.开启水泵冷却水管的阀门。2.启动制碱液池搅拌器，向制碱液池内加入脱硫剂氢氧化钠和氧化钙，两种脱硫剂按1:10比例投放，碱液综合浓度按10%调制。3.启动加药泵，向循环池内注入碱液，液位高度不超过3米。-4-1.启动循环池上方的2台搅拌

3、器。2.打开脱硫脱硫水管道和辅助喷淋管道进水阀门，开启1台37KW循环水泵，延时5分钟开启11KW辅助脱硫泵，观察脱硫塔回水状况。确认脱硫塔上下和回水正常循环5分钟。3.开启脱硫塔副塔出口阀门后，再开启脱硫塔主塔进口阀门。4.调整脱硫塔两层湍流器进水管阀门，观察视窗内汽水混合、湍流乳化效果。若效果不佳，则调整供水和烟气量。5.打开PH控制器，观察显示状态。6.开启罗茨风机，待稳定运行后关闭旁路泄压阀。7.手动开启除雾器冲洗电磁阀，并观察电磁阀的动作。每2小时开启5分钟，上下两层冲洗错开时间分别动作。8.根据现场工况和脱硫效率要求设定PH值的上下限，控制送浆泵的自

4、动启停，也可手动运行。脱硫塔内循环液的PH值控制在6～8之间，保证脱硫效率。通过调整PH控制在线SO2的排放不超过800mg／Nm3.9.定期打开循环水池的排污阀门，排放脱硫产物，并及时补充新鲜水。<二>关闭系统步骤1.关闭脱硫塔的主塔进口和副塔出口阀门。2.20分钟后，关闭脱硫循环水泵和辅助喷淋泵。如果脱硫塔长期停止运行，不但要冲洗水泵，还需要打开泄水阀门冲洗脱硫水管，最后关闭循环水泵的进出口阀门。3.关闭水泵冷却水管阀门。4.关闭制碱液系统：5.如果短时间停止脱硫系统，就不要关闭搅拌器。若长期停止脱硫系统，要关闭搅拌器及制碱液系统。并及时清理制碱液池，冲洗加

5、药泵和送碱液管道，最后关闭水泵进出口阀门。6.关闭PH控制器的开关。7.关闭罗茨风机。-4-1.关闭曝气管道上方的6个阀门2.检查电气系统，确认正常后关闭总电源。三、安全规程1.每次开、停脱硫系统时，按准备、操作规程进行检查，使各部件处于规定状态。2.该设备系湿式脱硫系统，禁止无水运行。3.启动水泵前必须确认冷却水畅通。4.必须定期（两小时以内）巡查脱硫设备的运行状况，确认设备运行正常。5.要保证脱硫泵出口压力大于0.1Ma,否则要检查水泵入口是否堵塞，同时切换启动备用泵。6.注意观察PH仪工作状态。7.注意观察循环水池的液位，保证有充足的水满足系统的运行。8.

6、定期检查塔内除雾器、湍流器和塔体的积灰结垢状态。并及时清理。9.每天测定一次循环水氯离子的含量，达到200mg/L时，必须逐步换水，使水中氯离子浓度低于200mg/L。10.循环水的总硬度（以钙镁离子计算）应小于30mmol/L。11.设备运行1年后，检查除雾器、喷水管及喷头使用情况，若有堵塞、锈蚀需及时处理或更新。12.为了减少烟气的绝对含湿量，应适量减少向除雾器的喷水量。13.每两周（以后根据运行情况可调整）清检一次PH计采样探头。14.保护好PH器探头，PH探头要放进PH值在6-8的有清水的容器中保存。避免探头长时间裸露在干燥的环境中。15.按规定开启除雾

7、器反冲洗系统，每2小时反冲5分钟，且保证反冲水压力不小于0.3MPa。16.为了使超强湍流传质塔能够正常工作，烟气排放达到环保标准，引风机的变频器频率至少为40Hz。17.定期清理制碱液池，把池底沉淀的脱硫剂和渣质及时清理。18.必须定期排放循环水池底部石膏和渣质，并及时补充新水。更换水量根据脱硫量决定。-4-四、脱硫设备故障处理序号故障现象故障原因处理措施1PH显示低脱硫剂投放少；及时投放脱硫剂PH探头失灵校准探头或更换2脱硫效率低循环水量不足切换水泵启动，并检查水泵循环水PH低投放脱硫剂烟气量太少适当增加锅炉负荷3烟气带水过多除雾器效果差及时检查除雾器并修理

8、循环水量过多调整进塔水量