泵的使用与维修-离心泵

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1、维修基础知识培训系列之泵篇……（一）按泵的工作分类1、容积式泵—是利用工作室容积的周期性变化而提高液体压力达到输液的目的。如，螺杆泵、往复泵、隔膜泵、齿轮泵等。2、动力式泵—是一种依靠泵内做高速旋转的叶轮把能量传递给液体，进行液体输送的机械。如离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵。3、其他类型泵—如喷射泵、水锤泵、电磁泵等。1.容积泵只要依靠元件往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体吸入和排出。其中往复泵适用高压力，小流量，扬程高如：柱塞泵。回转泵，如齿轮泵，螺杆泵属于这类泵，该类泵效率高，有自吸能力，运转时必须将出口管路全部打开。2.

2、动力式泵是指依靠叶轮旋转将能量传送给液体的一类泵，又称叶轮泵或者叶片泵。离心泵，混流泵，旋涡泵都属于动力式泵，其中离心泵应用最广泛。动力式泵在一定转速下产生的扬程有一定极限值，扬程随流量而改变；一般工作稳定，连续输送，流量压力无脉动，一般无自吸能力。适宜输送清洁液体。(二)按泵的用途分类清水泵污水泵泥浆泵砂泵耐酸泵热油泵低温泵热水循环泵等我们公司目前主要有：离心泵（苏尔寿，格兰富，大连深蓝）。齿轮泵（威肯泵）。耐驰螺杆泵。往复柱塞泵（精炼压滤机油泵，特油卧式过滤机）。叶片泵（压胚机油泵）多级泵（格兰富和锅炉给水泵）凸轮容积泵（精炼2110，污水厂

3、都有这种泵。）离心泵的构造、分类及维修离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承及支架、密封装置等组成。按其结构不同分类如下：1按叶轮的吸入方式分类—单吸式离心泵和双吸式离心泵2按所装叶轮的数目分类—单级泵、多级泵等3按泵壳的剖分方式分类—中开始泵、分段式泵等离心泵零件名词解释及作用叶轮：分为开式叶轮，半开式和闭式叶轮。开式叶轮半开式闭式叶轮。泵壳体或泵体离心泵的工作原理离心泵主要依靠离心力作用来输送液体。离心泵在运转之前必须先在泵内灌满液体，并将叶轮全部浸没。当泵运转时，原动机带动叶轮高速旋转，叶轮中的叶片带动液体一起旋转，因而产生离心力，在离心

4、力的作用下，叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮外缘，经涡壳送入排出管，而叶轮中间时吸入口处却形成了低压，使吸液罐中的液体不断地经吸入管路及泵的吸液室进入叶轮中心。这样，在叶轮旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断给吸入液体一定的能量，将液体排出并输送到工作地点。泵体由：泵轴承箱、泵背板、联轴器、挡水盘、补偿油杯、机械密封、密封件、泵轴几部分组成。1泵体2叶轮3轴4轴套5密封环6泵盖7填料密封8悬架部件9悬架支架10叶轮螺母11机封轴套12机械密封13密封垫14机封压盖所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当

5、泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力、阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中、减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命、还可以起到降低轴向力的作用。在性能参数完全相同的情况下，立式泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比卧式泵要难。所以在立式泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密

6、封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度有一些没副叶轮的，开有平衡孔。离心泵的优点1转速高。一般离心泵转速在700~3500r/min，他可以直接和电动机或蒸汽轮机相连接。同样，流量和压力的离心泵和往复泵相比较，离心泵重量轻、占地面积小、运转稳定，故设备费用低廉。2离心泵没有吸入阀及排送阀，工作时可靠性增强，修理费用降低。3离心泵在运转时，可以利用调节阀的不同开度，很方便的在很宽范围内调节泵的流量，使泵操作简便。4离心泵流量均匀，运转时噪音低。5可以输送带杂质的液体

7、。离心泵的缺点1.离心泵无自吸作用，在启动之前一定在吸入管及叶轮中充满液体。2.由于无自吸作用，故少量气体进入吸液管时易使泵产生气蚀现象。3.一般适用于流量大而扬程不变的流体，不适用于粘性大的流体。离心泵的主要性能参数流量—单位时间内从泵的排液管实际排出的液体体积量称离心泵的流量扬程—单位重量的液体流过泵时所增加的能量称离心泵的扬程功率—单位时间内由原动机传递给泵轴的功率称轴功率，是泵的输入功率单位时间内泵对输出液体所做的功称有效功率，是泵的输出功率效率—效率是衡量泵工作经济性的指标允许吸上真空度及允许气蚀余量离心泵性能曲线A、流量—扬程特性曲线

8、它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间