-675回风大巷变坡

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1、-675m回风大巷施工补充措施一、说明根据-675m回风大巷揭露岩层情况，经金黄庄矿业公司研究决定，调整巷道坡度，巷道掘进期间使用绞车提升，为保证施工过程中的安全技术要求，特编写本补充措施。二、变更内容1、自导1点前12.4m开始按10°下坡掘进，掘进80m后，根据岩层探查情况重新调整。2、导1点后6m巷道西帮为开门中，施工绞车硐室，规格：宽×高×深=2.4×2.4×2m附图：1、-675m回风大巷变坡位置平、剖面图2、绞车硐室支护断面图三、安全技术措施（一）扒装机安装及移机固定措施1、在移动扒装机时执行以下规定：（

2、1）必须使用小绞车移动扒装机，并设专职信号工和小绞车司机。（2）移动扒装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。（3）小绞车将扒装机牵引好之后，才允许拆掉卡轨器。（4）移动扒装机时，在机器下方禁止有人工作或停留，以防跑车伤人。(5）扒装机移到预定位置后，必须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方可松开绞车钢丝绳。2、在扒装机簸箕处设挡矸板，挡矸板高度不小于1.5米，迎头矸石量必须保持比挡矸板低0.5米以上，以防止滚矸伤人。3、扒装机必须安装在顶板完整

3、，支护完好、能够满足装岩高度的位置处；扒斗以上高度不小于200mm。4、扒装机固定：四副卡轨器固定扒装机外，必须用两道钢丝绳将车盘揽住并固定在两帮锚杆上，轨道上安设四副可靠的防跑器，将轮锁在轨道上。在扒装机轮下轨道上用槽钢制作的定位卡穿过轨道深入底板0.3m，用Ф15.5mm钢丝绳把车轮、轨道、槽钢牢固连在一起，作为防跑备用防护装置。扒装机的卸料槽上方用使用起吊锚杆固定在顶板上。（二）绞车安装方案及技术措施1绞车安装方案（1）、先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。（2）、用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞

4、车基础坑。（3）、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。-6-（4）、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。（5）、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。（6）、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。（7）、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方向。2、绞车安装安全技术措施（1）绞车的安设方向应尽量和提升方向一致，在不能一致的情况下，应在小绞车前方3m以外安设站滑子将绳顺直，要求小绞车必须排绳

5、，否则应调整小绞车方向。（2）采用地锚螺栓加混凝土固定。固定时，地锚螺栓数量不少于4条，每孔用3块牌号MSZ2835树脂锚固剂固定，锚固力不小于8T，锚深不低于1m，应打入巷道坚硬的底板中，用C20混凝土找平。（3）绞车各部件达到灵活可靠，性能良好，符合完好标准。（4）小绞车必须安装在硬底上，用12#矿用工字钢垫平，达到平稳、牢固。（5）绞车的最突出部位与矿车突出部位的安全间隙不小于500mm。（6）小绞车必须安装在预先掘好的硐室内，且硐室要达到支护要求。硐室应按设计喷浆厚度喷浆。（7）安装绞车的硐室必须顶帮完好，支

6、设牢固，无淋水、积水。（8）在距顶车场变坡点向下6m处和距底车场起坡点向上8m处安设手拉吊梁。（9）在斜巷每隔10m设一个地滑，变坡点处适当加密。（10）小绞车安设完毕，由安监处等部门验收，经过小绞车司机试车（松拉载车各一次以上）合格后，方可正式使用。（三）绞车钢丝绳的固定措施1、绞车应按照设计容绳量缠绳，钢丝绳排列整齐，不爬绳、不咬绳；滚筒缠绳后滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不大于2.5倍的钢丝绳直径。2、滚筒上余绳量不少于3圈，钢丝绳无打结、变形、硬伤、严重锈蚀，断丝不超限；滚筒备绳使用两副适当绳卡，固定牢固；

7、保险绳应与主绳直径相同；绞车操作侧应有可靠地护绳板，护绳板必须稳定牢固。3、各种绳头插接要严格按照规范标准，插接长度不小于3.5个捻距，按要求使用绳皮，绳头、绳尾不行车时应吊挂放置。（四）斜巷提升运输管理1、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任，扒装机司机必须严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动扒装机及绞车。2、本巷道掘进施工中，提升时，严禁扒车、蹬钩、行人。-6-3、在上平车场设阻车器、挡车棍和一道能自动关闭的挡车门；在上平车场变坡点后不大于1.5m处和变坡点以下略大于一钩车长度的地方

8、分别设一道自动复位的挡车器；在下车场处装设手动绳式挡车器或手动吊梁挡车器，上提及下松矿车期间挡车器必须处于挡车状态。4、所有斜巷运输的信号必须声光齐备,灵敏可靠,安装在正规信号盘上,操作按钮必须悬挂在信号躲避硐内,灯罩要涂成红色。5、所有的物料、设备装车运输必须封绑牢固不偏载。6、绞车必须使用可靠的制动闸定位闭锁装置，两手把不得过位，闸轮不得有