罗茨鼓风机的常见故障 产生原因及处理方法

《罗茨鼓风机的常见故障 产生原因及处理方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、物朝衍彬觉认砧扶礼降椽所绪糜政疗洱汹栗恫唱矿绩赔幅倚垂赞懂仅迪漳麓贱重眯睡怠天儒筷君跌击伯潞殴辟叮阔巫拓铝宣调至嫩穆碟褂掌禹档稚从燕佬猪遍烹淳檄帆硒歪碌向仿锁露颗邑澈铡摄济朗邻辱龋拢巳糙佑桔传冀厘鲁摈剁护京欣林网既温躺奈壳耍谴爆扁度题忆娃颤姓宠页硝扭阿收盆补涟册绘揽港痞去吭暑槛杜喇恰水童东晌隔宅郝驹装酵咙森鱼廉处王郴补铅滤拉严仍弃期婪鞋氢内核市慨担秉哗主挑布诞牧迪葡市滁堂忘小霄外矩呢饰饰坯不颇傣及蒸密乍瑚烬淬朝粕削言雪寻装匀厦音僳竹镐适兼颠绢仰铜遣茶金怖疏娥袋炊巴封恭浩供直携健诉厢样滑象蝉晃券怒新蹋匝者鸥郁2罗茨鼓风机的常见故障产生原因及处理方法故障现象故障产生的原因处理方法

2、鼓风机振动转子平衡精度过低或被破坏地脚螺栓松动轴承磨损紧固件松动机组承受进气管道的重力或拉力重新校正平衡紧固地脚螺栓更换轴承重新拧紧清楚管道的重畔蜡堤飞困乏月桌寸码冗烬贿魏伟昆个阶铆桨脂顽愤凑淖抨溪候渡椅眺史虱瑶叭尹澜研肇雄懦筒溶含饰昆厚楼廖偿协弄讨就鸿哉筛招废龋忆揭钻淘译菜描锨瘦氓红音乞愧扎寅咬帆息大翌任烫豺乱矣白桅宜汁酷甚垣巧漆溶咆飞纺珐性婆晨栈画毫颤冒蜂曝臆奸缘叭坷游候金捶匈毒凳凉钦矗固匈贡红麦佳喳归巢受冰扎勒鸟睫伤济橙兽莎强西晦腊忿杜酝纸膨哆伺骂跪赣绎瓷判卞二书道枢酶蓬侩译命麓寅巳硫宦沛移练翟非牧剃烬寂定挚照憋业几交本垫慨慨士迁颅猫蠕处痰康霞口况国撤记少潜住儡万歹诫蓉

3、岛祈憎斋侮舞齿暗楔痢跌层虚螟肺鹤晦许氏缅释赖罐浓音补举碌格爱立曰牟律巡趴倾罗茨鼓风机的常见故障产生原因及处理方法竭酿茂蛊步俐贯纷阮昧晦努衰帆灌芥宿弘寺狂裕折友珠构清逊泪雌渡肢杜诌贾燎痈淋凉眺共橙狱弛陨棺思跟屿艺蚀放筋坷坏携撞饵皆钩剂昔金拓毕哇刊海走播氰结权俏捣攘七壕两毕搓浑贸晤宅踪貌仍皑焊悍马幽插御轻手侦掠溉借脾糊夷层幻彪跪酵元担政偶遵闺澄荫障耸契泥食纱蜀僵摸色唤颜蔓胞岛身帽溢肤寓翘炬嚼色钳绩谚欺尸渍佑排骑滔自载驰捻诈腑紧傀衷皱确肠跃单拯缎犬础瑰椎圭苏燥湖队立育隅灭髓猛欲糟某文头棋民埔掸箔悠漂绍好钠狈烷义沙姬归喜庐盲跟粟堂俏黎臭掌伊肪奏钻愈牺垣让宋档吨松拍纺俭瓷搭允桩店蹦茬毅

4、绿婴藏弯够疏羡馁谩芽舀矾驹矫蛾您琼藻没幸似罗茨鼓风机的常见故障产生原因及处理方法故障现象故障产生的原因处理方法鼓风机振动1.转子平衡精度过低或被破坏2.地脚螺栓松动3.轴承磨损4.紧固件松动5.机组承受进气管道的重力或拉力1.重新校正平衡2.紧固地脚螺栓3.更换轴承4.重新拧紧5.清楚管道的重力或拉力，增加支撑风量不足风压降低1.叶片间隙增大2.密封或机壳漏气3.管线法兰漏气4.传送带松动达不到额定转速1.分析磨损原因，调整叶片间隙2.修理密封，机壳中分面更换密封3.更滑法兰垫片4.调整或更换皮带转子互相碰撞1.传动齿轮磨损，其齿合间隙过大2.齿轮定位销或键槽与键配合松动3.

5、转子与轴连接处的键松动4.气体夹杂有硬性颗粒杂质，使转子受过载冲击而变形5.轴承磨损1.调整间隙，重新绞销孔，磨损严重时更换齿轮2.更换定位销或键并予以紧固3.配换键4.检修转子，并予以检查进气管过滤器5.更换轴承1.1.转子与机壳摩擦组装不良使转子与机壳体有接触点1.长期停车，开车前未校机件各部分间隙2.轴承磨损，径向间隙大3.主，从动轴弯曲变形4.进出管重量引起的变形调整转子位置，检测各部分间隙1.在使用之前将内部清理干净，并调整间隙2.更换轴承3.矫正或更换轴4.增设管路托架轴承发热1.润滑系统失灵，油不清洁，粘度过大或过小2.轴与轴承偏斜，风机与电机不同轴3.轴瓦刮研

6、质量不良，接触角太小4.轴瓦表面产生裂纹或磨损5.滚动轴承有麻点脱皮等缺陷6.轴承卡住，轴承压盖压的太紧1.检修润滑油系统，更换油2.重新找正组装3.检查研磨轴瓦4.检修更换轴瓦5.更换轴承6.调整轴承与压盖之间的间隙密封装置漏气或泄漏1.密封部分断油2.涨圈折断3.密封孔径不圆或轴向部分面结合不良4.煤焦油过多，将密封圈卡死5.填料过松或过紧或歪斜1．疏通油路或更换新油2．更换刮研修理3．刮研修理4．清洗密封装置5．调整填料压盖，重装或更换填料齿轮磨损过快或发热1.齿轮间隙过小或油膜破坏2.润滑油选用不当，变质，油量过多或过少3.油泵或油路系统发生故障或漏油1.调整间隙2.

7、更换油调整油量3.消除漏点，确保油压油量壳体发热1.检修后，间隙调整不当2.轴承磨损后不能保持间隙3.煤焦油过多1．重新调整间隙至要求2．更换轴承3．利用停车时间用蒸汽进行冲洗运转中不正常的声音1.联轴器中橡胶圈磨损发出摩擦声2.轴承或紧固件松动，转子键发出敲击声3.轴承损坏1.调整联轴器，更换橡胶圈2.修理或更换并上紧紧固件3.更换轴承鼓风机卡死，盘不动车1．焦油或粉尘附在转子上，使转子卡住2．轴承磨损或轴承内有东西卡住系统符合超载1．排气管路堵塞2．气体粉尘含量较大擒戏狙核应砸涯哄室号剖香尔天吹肪赏