罗茨鼓风机常见故障及排除方法

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1、罗茨鼓风机常见故障及排除方法[来源：原创][作者：admin][日期：2008-12-28]罗茨鼓风机常见故障及排除方法 1、叶轮与叶轮磨擦可能原因：(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2)齿轮磨损,造成侧隙大；(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4)轴承磨损致使游隙增大。排除方法：(1)清除污物，并检查内件有无损坏；(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4)更换轴承； 2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳可能原因：(1)安装间隙不正确；(2)运转压力过高，超出规定

2、值；(3)运转温度过高；(4)机壳或机座变形，风机定位失效；(5)轴承轴向定位不佳。排除方法：(1)重新调整间隙；(2)查出超载原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。 3、温度过高可能原因：(1)油箱内油太多、太稠、大脏；(2)过滤器或消声器堵塞；(3)压力高于规定值；(4)叶轮过度磨损，间隙大；(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6)运转速度太低，皮带打滑。排除方法：(1)降低油位或挟油；(2)清除堵物；(3)降低通过鼓风机的压差；(4)修复间隙；(5)开设通风口，降低室温；(6)

3、加大转速，防止皮带打滑。 4、流量不足(1)进口过滤堵塞；(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；(3)皮带打滑；(4)进口压力损失大；(5)管道造成通风泄漏。排除方法：(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2)修复间隙；(3)拉紧皮带并增加根数；(4)调整进口压力达到规定值；(5)检查并修复管道。 5、漏油或油泄漏到机壳中可能原因：(1)油箱位大高，由排油口漏出；(2)密封磨损，造成轴端漏油；(3)压力高于规定值；(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。排除方法：(1)降低油位；(2)更换密封；(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打

4、开墙板下的旋塞； 6、异常振动和噪声立即停车可能原因：(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。排除方法：(1)更换轴承或轴承座；(2)重装齿轮并确保侧隙；(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(6)清洗叶轮与机壳，确保

5、叶轮工作间隙；(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。 7、电机超载可能原因：(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；(5)油位太高；(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。排除方法：(1)降低压力到规定值；(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；(3)清除障碍物；(4)立即停机，检查原因；(5)将油位调到正确位置；(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。