强博煤矿瓦斯抽放钻孔施工

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1、强博煤矿瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施一、施工组织瓦斯抽放钻孔施工由魏庆光负责，其他成员有：杨弘伟、娄方建、向宗禄、赵中正二、施工示意图　三、通风管理皮带顺槽瓦斯抽放钻孔施工地点采用全风压进行通风，作业地点不得无风作业，主扇风机停风时不得进行钻孔打眼施工作业，要及时撤出作业人员，保证施工作业人员安全。四、瓦斯检查皮带顺槽瓦斯抽放钻孔施工作业地点必须认真检查瓦斯浓度，操作人员尽量站在进风侧，瓦斯超限时必须停止打眼作业，排放瓦斯，打钻施工作业人员必须携带瓦斯自动报警仪。打钻施工作业地点必须配齐瓦斯检查员，专职检查瓦斯

2、浓度，回风流瓦斯浓度不得超过1.5%。施工作业地点必须按规定设置瓦斯检查牌，瓦斯检查结果由瓦斯检查员在瓦斯管理牌板上认真填写。五、顶板安全管理打钻施工作业地点在施工作业前由作业地点负责人进行敲帮问顶，检查顶帮安全情况，同时认真检查作业地点的支护和煤帮情况，先处理活矸悬石。对断折排材、漏顶、掉碴的要及时进行处理。六、打眼施工安全技术措施1、打眼前的准备①采用75型液压钻机打眼时，在打眼前必须检查液压系统、操作手把、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，液压钻机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述

3、情况达不到完好要求，要进行处理；②在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，钻机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。

4、迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。①主扇风机停止运转；②工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，局部积聚沼气浓度达到2%时；③防尘系统不能正常运行，无水防尘；④打眼过程中有顶眼现象，有喷孔现象。⑤工作面安全存有隐患。3、打眼前必须按规定的眼位、方向、间距、深度进行打眼。4、开眼时，应把液压钻机操纵阀开到空运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到正常运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速

5、钻进。5、在打眼过程中，要采用压力水进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。6、打眼时，应先开水后开钻机。打完眼后，应先关电、后关水。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。禁止在钻机前及钎子下面站人。7、打眼时，在打眼过程中，要经常检查水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。8、打眼时，钻机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。9、钎头与钎子

6、的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。10、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。11、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。12、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。13、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。14、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生

7、人身事故。15、应将底部浮煤、浮矸清理到实底。16、每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。17、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将钻机退下，钎子拔出，防止钻机将钎子坠弯。18、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。19、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、水管盘放整齐，并停电、停水。20、打眼时要采取防尘措施。打眼一定要湿式打眼，打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。