课程名称数控加工编程与操作new

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1、课程名称：《数控加工编程与操作》一、《数控加工编程与操作》教学大纲　　一、制订的依据本大纲制订的主要依据是参照数控车床工、数控铣床操作工和加工中心操作工的国家职业标准的基本要求，并参照国家劳动和社会保障部关于职业技能培训理论课程的有关要求，结合本地区和在校生的特点制订该大纲。采用教材：《数控加工编程及操作》高等教育出版社《数控车床编程及操作》华中科大数控培训部　　　　《数控铣床编程及操作》华中科大数控培训部参考教材：《数控机床的结构与应用》张振国机械工业出版社《数控机床加工技术》二、性质与任务随着社会主义市场经济体制的建立和政府转变行政管理职能的新形势下，《中华人民共和

2、国劳动法》明确规定，国家对规定的职业资格实行职业资格证书制度。把人才培养和合理使用结合起来，在我国实行学历文凭和职业资格并重的证书制度，提高劳动者素质，增强劳动者就业能力，以适应社会经济不断发展的要求。本课程的学习正是为了适应这一需要而设置的。三、基本要求和内容本课程突出针对性、典型性、实用性，注重实践环节，兼顾理论知识，旨在培养应用型的工程技术人员。学生学完该课程后，将在理论与职业技能上得到系统的训练，达到国家职业技能的鉴定要求。四、教学大纲和课程安排：培训内容分应知（知识）和应会（技能）两部分，其比例为2：8。知识要求包括相关知识、基础知识和专业知识。技能要求学生在

3、学习中结合车、铣、钻、镗等普通加工工艺方面的知识，了解数控加工工艺的特点，熟练掌握数控机床的操作和柔性制造技术的程序编制及各类零件的加工方法等专业职业技能。通过培训，提高学员技术素质、职业技能和应聘能力。表1-1数控车床的知识要求行为领域知识要求课程内容与考核要点基础知识基础理论知识1.识图知识2.公差与配合3.常用金属材料及热处理知识4.常用非金属材料知识机械加工基础知识1.机械传动知识2.机械加工常用设备知识（分类、用途）3.金属切削常用刀具知识4.典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺5.设备润滑及切削液的使用与维护知识6.工具、夹具、量具使用与维护知识专业知识

4、加工工艺1.数控车床的特点结构及其与普通机床的区别2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识3.数控车床工艺编制方法工件定位与夹紧1.定位夹紧的原理与方法2.车削时防止工件变形的方法3.复杂外形工件的装夹方法刀具准备1.数控车床刀具的种类、结构及特点2.数控车床对刀具的要求编制程序1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算2.机床坐标系及工件坐标系的概念3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法5.主程序与子程序的意义及使用方法6.刀具补偿的作用及计算方法设备维护保养1.数控车床的日常保养方法2.数控车

5、床操作规程工件加工知识1.输入程序的方法和程序的编辑与修改方法2.试切对刀及机内对刀仪器的使用方法3.程序的各种运行方法4.数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法5.包含外圆、孔、台阶、沟槽的简单零件的加工方法精度检验与误差分析1.理论交点尺寸的测量与计算方法2.常用检验仪器的使用与维护3.一般加工尺寸的检验方法相关知识钳工基础知识钳工划线与操作知识电工知识电力拖动与控制原理及安全用电知识职业道德职业道德基础知识与职业守则安全文明生产安全文明生产与质量管理知识表1-2数控车床的技能要求行为领域技能要求培训内容与考核要点工艺准备读图与绘图1.能读懂主轴、蜗杆、丝杆

6、、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图制定加工工艺1.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有：①能正确选择加工零件的工艺基准②能解决工步顺序、工步内容及切削参数工件定位与夹紧1.能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形复杂的简单箱体工件刀具准备能正确选择和安装刀具，并确定切削参数编制程序1.能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程

7、序设备维护保养1.能在加工前对车床的机、电、气、液压开关进行常规检查2.能进行数控车床的日常保养工件加工输入程序1.能手工输入程序2.能使用自动程序输入装置3.能进行程序的编辑与修改对刀1.能进行试切对刀2.能使用机内自动对刀仪器3.能正确修正刀补参数试运行1.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式简单零件的加工1.能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等精度检验与误差分析高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量1.能用量块和百分表测量公差等级IT9的轴向尺寸2.能见解测量一般理论交点尺寸3.能测量偏心距及两平行非整圆的孔距