《数控加工编程与操作》

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1、湖北三峡职业技术院《数控加工编程与操作》机电工程学院刘华华教学效果分析课程设计教学内容教学方法运用教学模式设计说课构思一、课程设计1专业分析2课程分析3学情分析4教学理念设计1.专业分析数控机床编程与操作数控技术专业就业方向数控机床维护维修数控设备管理与销售等数控技术专业人才定位：以机床熟练操作为基础，培养以编程和工艺为主的、兼顾维修与管理，面向生产、建设、管理、服务第一线“下得去，留得住，用得上”的高素质高技能型技术应用性人才。数控编程工艺员数控机床操作工数控系统或设备销售与技术服务人员数控设备的安装调试

2、及维修人员计算机辅助产品设计与开发的工程师发展、成长继续教育车间技术主管数控加工技术总监•••主要岗位发展岗位辅助岗位1.专业分析数控技术专业就业岗位分析数控加工工艺CAD/CAM应用数控机床维修机械制造基础钳工及机加实训电气控制及PLC应用手工编程能力机床操作能力2.课程分析职业能力数控车/铣职业资格证书（高级）数控加工编程与操作承前启后中流砥柱桥梁和纽带职业面向机械加工类企业数控机床操作工2.课程分析数控加工编程与操作课程地位教学性质课程实施能力培训理实结合专业核心专项能力教学做一体化可适应今后的机械加

3、工岗位工作2.课程分析数控加工编程与操作高职学生劣势优势缺乏自主学习意识数理基础知识薄弱弄不懂深奥的理论知识学好该课程的信心不足思维活跃上进心强已认识到该课程的重要性渴望做专业化高技能应用型人才3.学情分析弱化劣势简化繁锁计算过程删除岗位实用性较低内容充分利用优势在实践中突出操作能力培养思维能力和创新意识加强团队协作精神理论学习4.教学理念设计实训操作项目教学法理论知识和实践技能双丰收融合实现教学设计思路校内实训场所校内实习基地项目教学教学做一体校企结合基于“校企结合”的课程设计数控机床操作实训企业生产实践

4、4.教学理念设计三个基于基于“工作过程”的课程开发企业和师生访谈4.教学理念设计生产运营管理产品图加工类别车/铣/复合/其它工艺分析编制工艺手工编程自动编程加工准备操作机床加工质量检验产品交付客户会编程会操作基于“工作过程”的课程开发企业和师生访谈4.教学理念设计分析职业能力会分析基于“工作过程”的课程开发企业和师生访谈分析职业能力4.教学理念设计基于“工作过程”的课程开发企业和师生访谈分析职业能力4.教学理念设计提取典型工作任务轴类零件数控车削加工套类零件数控车削加工盘类零件数控车削加工配合件数控车削加工

5、复杂零件数控车削加工轮廓类零件数控铣削加工型腔类零件数控铣削加工带孔类零件数控铣削加工复杂零件数控铣削加工基于“工作过程”的课程开发企业和师生访谈分析职业能力提取典型工作任务4.教学理念设计结合职业标准数控车/铣操作工（高级）基于“工作过程”的课程开发企业和师生访谈分析职业能力提取典型工作任务结合职业标准归并整合学习领域划分工作任务4.教学理念设计教师“化整为零”将传统教材归纳后的知识内容结合载体解构到各个工作任务中实施教学学生“零存整取”将各个工作任务中学习到的零散知识归并后提升到系统化认知的高度《数控加

6、工与编程》工作任务相对固定的六步法解读图纸分析工艺整理信息明确任务分组讨论制定方案制定计划工艺评价总结汇报评估反馈审核方案整理文件做出决策4.教学理念设计基于“企业生产过程”的课程实施工艺准备加工控制实施计划零件检测工作检查检测检查二、教学内容项目1---轴类零件数控车削加工（12学时）项目2---套类零件数控车削加工（6学时）项目3---盘类零件数控车削加工（6学时）项目4---配合件数控车削加工（12学时）项目5---复杂零件数控车削加工（6学时）项目6---轮廓类零件数控铣削加工（12学时

7、）项目7---型腔类零件数控铣削加工（12学时）项目8---带孔类零件数控铣削加工（12学时）项目9---复杂零件数控铣削加工（6学时）零件产品按难易程度逐渐递增数控机床操作实训2周（60学时）企业生产实践实训1周（30学时）课时：84实训：90总学时174三、教学模式设计教学做一体任务驱动轴类零件任务1阶梯轴加工任务2塑料模导柱加工套类零件任务3塑料模导套加工盘类零件任务4塑料模定位圈加工配合件任务5导柱、导套配合件加工任务6轴和套的配合件加工复杂零件任务7拉伸凸模加工轮廓类零件任务8塑料模定模座板

8、加工型腔类零件任务10肥皂盒定模型腔加工复杂零件任务14水果蓝定模型腔加工综合特征零件任务12肥皂盒动模型芯加工任务13塑料端盖动模型芯加工任务9塑料模动模座板加工任务11塑料端盖定模型腔加工数控车削加工数控铣削加工工作任务将课堂直接搬到车间，教师边讲边演示，学生边学边操作，即：“教、学、做”一体化。教学做一体任务驱动三、教学模式设计校企结合学生参予企业生产加工的零件产品三、教学模式设计教学做一体任务驱动工作任务