钢结构工程质量控制要点

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1、钢结构工程质量控制要点【内容】钢结构自重轻，承载力大，延展性能好，工厂制作加工及现场拼装性能好，适应大跨度结构设计，可多方面表达建筑立面元素，总体上节省工程工期，随着各类新型建筑材料的发展应用，随着我国的国民经济发展水平的提高，在我国得到了广泛应用。　　钢结构进场材料质量控制包括原材料质量控制，包括成品及半成品质量控制，应做好驻厂监理。钢结构工程质量控制应做好各类试验收、复试工作，要着重做好焊缝无损探伤检查工作。在钢结构的组装、拼装上应充分考虑局部结构构造尺寸及预拼装等。　　【关键词】进场材料,抽样复验，观感质量，螺栓连接，抗滑移

2、系数，焊缝无损检测，拼接，组装，涂装.　　由于钢结构的结构性能，其自重轻，承载力大，延展性能好，工厂制作加工及现场拼装性能好，更适应于大跨度结构设计，可多方面表达建筑立面元素，同时总体上相对钢筋混凝土结构节省工程工期，空间桁架结构、空间X架结构等在现代工程项目设计中随处可见，大部分奇、新结构工程都在或整体或局部涉及到钢结构的应用,如08年奥运会《鸟巢》建筑。随着防火涂料、膜结构、外墙保温材料等建筑材料性能更新，钢结构随着新型材料的迅猛发展，随着我国国民经济水平的提升，在我国建筑领域，表现出了极为广泛的应用前景。　　论文题目是《钢结

3、构工程质量控制要点》，之所以选这个题目，是因为钢结构工程项目是我从事监理工作11年来一直较多接触处理的结构项目，不单单是所在的监理企业有意、同时自己亦有意将自己培养成对于钢结构项目工程管理、监理有所专长的人才。对于钢结构工程质量控制，有许多的实际感受，亦有许多共性的话题。　　我从1989年开始工作，主要从事施工管理工作，直至1999年进入监理企业，成为了一名监理工程师。在项目监理中从事了总监理工程师岗位工作。下面我就结合工作实际，谈谈对于钢结构质量控制的一点认识和理解。　　1、进场材料及构配件进行验收　　原材料和成品质量直接影响钢

4、结构工程的工程质量，决定钢结构工程的使用寿命和使用性能，加强材料质量的监理非常关键，它是保证工程质量及工程效益的关键，重视原材料和成品、半成品的进场验收工作，可以从源头上把好质量关。　　钢结构工程中的原材料及成品、半成品主要包括：1）钢材（板材、热轧型钢、冷弯型钢等）；2）焊接材料；3）紧固件（普通紧固件、高强度紧固件）；4）成品件、半成品件；5）附件（防腐涂料、防火涂料、保温材料、采光板等）。　　监理应重视对于钢结构的生产加工控制，应深入加工厂制作现场做好现场监制，对于放样、切割、刨边、成型、矫正、组装等工序严格控制。钢结构工程

5、潜在的工程质量隐患是制作过程中的非标准行为，如临时性固定等方法不当，就可能在钢构件局部形成过焊、应力集中等无形伤害。监理深入现场，除了控制工序验收外，也要重视控制现场采用正确的施工工艺。　　监理在执行GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》时，对于钢构件成品、半成品出厂（进场）验收，不能只要求产品具有出厂合格证，必须要具体检验：1）钢构件制作过程中所有分项工程（钢零件及部件加工、钢构件组装、钢构件预拼装、钢构件制作焊接、钢构件防腐涂装等分项工程）验收合格。2）质量验收记录应完善。　　2、材料试验、检测工作　　1）需要

6、进行钢材及焊接材料复验　　钢材进场使用前，应对钢板厚度、型钢的规格尺寸及表观质量进行验收，按规范必须复验的必须复验。钢材应分批验收，每批应由同一炉号、同一钢号、同一品种、同一规格的钢材组成。凡需进行抽样复验的，应每批复验收。复验用的试件取样方法、部位、数量和试验方法必须符合GB222、GB2975、GB228、GB229、GB232等规定。　　焊接材料对钢结构工程质量有重大影响。钢结构焊接材料的选用必须符合设计文件和国家现行标准要求，施工前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，要具有相关的质量合格证明文件、检测报告。产品的保存状

7、态也影响焊接质量，焊条必须处于烘焙状态。GB50205-2001第4.3.2条规定的5种重要的焊缝，采用的焊接材料必须进行抽样复验。　　2）需要进行高强度连接螺栓材料复验　　高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副都具有一整套的含义：包含1个螺栓、2个螺母、2个垫圈（扭剪型为1个）。高强度螺栓出厂应按连接副包装，即一箱里要有螺栓、螺母及垫圈，且数量配套，同时随包装箱附有相关的产品质量证明文件：A、材料炉号、化学成分；B、规格、数量；C、机械性能试验数据；D、高强度大六角螺栓连接副扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预

8、拉力）出厂检验报告；E、出厂日期及批号。　　高强度螺栓连接副贮存超过6个月时，其组件表面状态将发生变化，必须重新检验，必须按照新的检测结果施工；即使未超期，如连接副表面生锈、螺栓损伤、沾染脏物，即不得作为高强螺栓使用。　　3）需要进行摩擦面抗滑移系