产品设计开发控制程序

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1、中山迪欧家具实业有限公司产品设计开发控制程序1目的对设计和开发过程进行控制，以缩短设计开发周期，减少设计开发损失，使设计开发充分满足生产经营的需要。2适用范围本程序适用于新产品设计开发过程，也适用于工艺设计或更改过程。3职责3．1营销中心的设计部是设计开发的控制部门，负责产品外形效果设计和设计图样文件的管理。3．2技术部负责产品结构设计、工艺设计、样品制作及工艺技术文件的管理。技术部负责组织对新产品开发放样过程和样品成品的评审。3．3总经理负责对新产品开发结果的确认；营销中心负责合同环境下的设计确认和设计更改确认。3．4生产部及各车间负责协助技术部的样品制作。3.5品质部

2、负责协助技术部完成设计开发的检测验证。4运作程序4．1设计开发项目的立项4．1．1营销中心根据市场需求信息或客户要求，确定新产品开发的初步意向，初步评估新产品设计开发的可行性，编制设计任务书。新产品开发立项也可由总经理根据市场需求信息，直接向技术部下达设计开发指令。客户定制定做的新产品，可由PMC部直接向技术部下达设计开发任务书指令。4．1．2设计部根据行业技术发展水平，或本公司产品工艺要求，编制《设计开发任务书》。4．1．3设计任务书的内容设计任务书的内容可包括：a）产品设计要求，包括采用的国家、行业标准，产品的用料、成本定位、款式特色、物理参数、环保要求、客户提出的其

3、它要求等；b）设计输出清单，包括模板、物料清单、开料规格、开板规格、新产品生产要求及产品使用说明书等；c）工艺要求，包括工艺流程、各工序生产要求、环保要求等；5d）设计开发各阶段的划分，设计评审、验证、确认的时机及时间安排；e）参与设计的各部门和人员的工作职责和协助关系。产品设计开发一般分为外形效果设计、结构设计和工艺设计三个大的阶段，已有外形效果图（例如顾客提供）时，对外形效果图评审通过后，产品设计开发直接进入结构工艺设计。也可将外形设计或工艺设计（例如油漆工艺）作为单独的设计开发项目。4．1．4技术部接到设计任务书后，应组织相关部门人员对设计任务书进行评审，评审发现不

4、完善的、含糊的或自相矛盾的内容应加以解决，并由原部门对设计任务书进行修订后重新下达，以保证其充分性和适宜性。4．1．5保存与设计任务书有关的所有文件和记录，作为设计评审、验证、确认的依据。4．2外形效果图的绘制与评审、结构工艺设计与评审4．2．1外形效果图的绘制与评审设计部经理根据设计项目任务书安排人员绘制产品外形效果图。产品图纸绘制完成后，设计部部长应会同总经理以及生产部、业务、设计等方面的人员，对外形效果图进行评审，其中对造型美感、实用性、结构上的可实现性等进行重点评审。经评审如有修改，则交给绘图人员修改并再次进行评审，如此反复，经评审定稿后，交设计部部长审批。批准后

5、的图纸由设计部专人保管。4．2．2结构工艺设计与评审技术部经理负责安排放样师，根据外形效果图对产品进行结构设计，根据需要绘出1：1结构图（大样图）、部件图或安装图，并制作材料配件清单等整套的资料，技术部经理组织、安排有关人员对这些资料进行评审、验证，经评审、验证如有修改，则交给放样师修改并再次进行评审，如此反复，经评审定稿后，交技术部经理审批。结构设计完成后，技术部经理安排放样师（或外协）进行工艺设计（样品及工夹模具制作），同时验证结构设计的合理性。必要时，还应编制生产说明书（特别的生产工艺和检验要求，以对通用的作业指导书和检验标准进行补充）。需要生产部协作完成的部分，应

6、向生产部下达计划。设计部经理组织、安排有关人员对设计输出的资料、样品及工夹模具进行评审。经评审如有修改，则交给样品工修改并再次进行评审，如此反复，经评审定稿后，交设计部等部门的领导会签审批，即可进入批量生产或小批量生产。5单独的工艺设计项目（例如油漆工艺、车皮工艺等），总经理可直接安排生产部及各车间承担，但仍应按上述程序进行。4．3模板、模具的制作与评审4．3．1技术部负责安排技术人员制作（或外协制作）各类模具/模板/样板，如：a)木扶手、沙发架、椅架等木制件的开料模、锣机模、打孔模等；b)转椅、沙发等生产过程的裁料模、棉模、定位模；4．3．2技术部安排技术人员对模具/模

7、板/样板进行初审，以检查其准确性及与设计要求的符合性。4．4外购、外协加工件的联络与控制4．4．1当设计中涉及采用新的原材料、零部件时，技术部将物料清单和工艺技术文件提交到材料仓库，财务部审核后提交采购计划，由采购经理负责选择合适的协作厂，或直接从已评定的合格供方名单中挑选采购。必要时，技术部应会同协作厂对加工内容及技术要求进行评审，以保证协作厂清楚明白，对可能存在的问题及时更正。4．4．2协作厂首次提交的零部件由品质部验证，验证时发现问题，立即通知协作厂更改。4．4．3发放给协作厂的技术文件要进行受控，当文件更改时，要收回已