产品设计与开发控制程序

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1、××厂程序文件第7页共7页编号：YB/QP（7.3）-1产品设计与开发控制程序更改级别：001.适用范围适用于本厂各类新产品的设计开发和重大改进的全过程控制。2.职责分配2.1技术质量部负责本程序的全过程及样机及小批量试制样品的检验和测试。。2.2营销部负责市场调研和分析，提出产品建议，并负责样机及小批试制所需物料的采购。2.3生产装备部负责组织小批试制生产。2.4财务部负责产品设计与开发过程中所需资金的协调。2.5综合管理部负责提供相关技能培训。3.程序说明由于本厂作为东风汽车公司的协作配套厂

2、，所生产产品全部由顾客提供产品图纸，本厂仅仅提供照图加工业务，因此在本公司的日常经营工作中没有对产品进行设计与开发的能力和责任，但当发生以下情况时本厂就具有了产品设计与开发的责任应进行产品设计与开发活动：l二次配套l为满足其他顾客要求而对现有产品进行更改l新产品开发本程序规定了新产品的设计与开发所需进行的过程，当发生二次配套或为满足其他顾客要求而对现有产品进行更改时，技术质量部应根据产品的复杂和难易程度适当地采用以下过程进行控制，所采用的控制办法应在《设计计划书》中加以明确。4.程序描述见流程图

3、5.程序说明5.1设计和开发的策划5.1.1立项的依据。设计和开发的项目来源于以下方面：a.与顾客签订的产品合同或技术协议，连同合同评审资料，顾客所附的相关资料转交技术质量部；b.××厂程序文件第7页共7页编号：YB/QP（7.3）-1产品设计与开发控制程序更改级别：00根据市场调研或分析，营销部编制的《项目建议书》，经厂长批准签署意见后，连同相关背景资料转交技术质量部；c.综合厂内外反馈的信息，技术质量部编制《项目建议书》，提出开发或技术改进的建议，呈厂长批准，签署意见后立项成立，发回技术质量

4、部。5.1.2技术质量部部长根据立项依据，组织《设计计划书》的编制，《设计计划书》通常应包括以下内容：a.设计输入、设计输出（初稿）、设计评审、样机制作、设计验证、小批试制、设计确认、设计正稿等各阶段的划分，每阶段主要工作内容、依据及验证方法；b.各阶段人员分工、责任人、进度要求和配合单位；c.需要增加或调整的资源（如新增或调配的仪器、设备、人员等）；d.产品成本构成及预算；e.技术关键及注意事项、措施准备。5.1.3设计人员资格要求参与开发设计工作的人员，应具有相关的资格，并进行过相关专业知识

5、的培训，经技术质量部长认可。5.2设计输入5.2.1《设计计划书》经总工程师批准后，技术质量部长指定责任设计师编写《设计任务书》，确认以下内容：a.产品名称（型号规格）、主要技术参数和性能指标（包括外形安装尺寸及主要零部件结构要求）经济指标、环境要求；b.适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊要求以及相关方的需求；c.以前类似设计可供参考的资料名称。5.2.2技术质量部长组织有关设计人员和营销部及相关部门，对任务书进行评审，对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决。。5.3设计过程控制本厂产品

6、设计具体由技术质量部实施。设计过程主要由以下三个阶段组成：5.3.1方案设计5.3.1.1方案应满足设计任务书规定的各项目标。（适当时应包括以下内容）××厂程序文件第7页共7页编号：YB/QP（7.3）-1产品设计与开发控制程序更改级别：00a）责任设计师负责绘制方案设计总体图、主要部件方案图和其他相关图；b）编制产品标准及采用国际标准或国外先进标准的分析报告；c）产品详细的技术质量参数和国内外同类产品比较分析报告；d）产品性能、主要结构系统等设计说明书；e）主要部件结构方案分析对比及优选报告；

7、f）采用新工艺和结构形式的试验要求，关键外购件、配套件的质量要求；g）系统流程图及计算机软件；h）编写论证产品及其组成部分在技术与经济方面的分析报告；i）编写方案设计说明书。5.3.1.2技术质量部长收到方案设计文件后，审核是否已满足任务书要求。5.3.1.3总工程师会同技术质量部长组织下列部门及人员进行设计评审a）责任设计师、有关技术人员；b）营销部长及有关销售人员；c）有关检验人员；d）采用特殊材料的有关人员、采购及工艺人员；5.3.1.4方案设计评审会由总工程师主持，评审内容：a）设计任务

8、书内容和总体方案设计介绍；b）项目评审，并作出书面评审结论《方案设计评审报告》。5.3.1.5责任设计师对评审结论中需要改进的意见作出修改，报总工程师审批和技术质量部备案，并作为方案设计的修改依据。5.3.2技术设计由责任设计师负责确定产品总体结构、主要部件结构的配合关系。其主要内容：a）确定产品的结构和主要零部件尺寸、性能参数、验算和计算书；b）早期故障分析、安全可靠性评价、环境保护；c）绘制技术设计总图、主要部件图；d）提出产品的主要原材料外购件、外协件、名称、规格及要求；××厂程序文件第7