综合乙级公路试验室仪器操作规程

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1、沥青蜡含量操作规程1、将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm。打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度。2、向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，准确至0.1g，用软木塞盖严，用锥形瓶做接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞测开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热。3、调节火焰温度，是从加热开始起5-8分钟内达到初馏，以每分钟2滴的速度连续蒸馏出终止。然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。4、馏出油称准至0.

2、05g，为使油混合均匀适当加热摇动。5、将冷却过滤装置组装好。6、将冷却过滤装置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷却1小时。7、启动抽虑装置。8、从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸虑瓶，将其冲洗干净，在将30ml已预热的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子是溶液流至过滤漏斗。待漏斗中无溶液后，在用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后立即进行吸虑，至无液滴滴落。9、将吸虑瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温的石油醚分三次清洗吸虑瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。将盛有蜡溶液

3、的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后方如真空干燥1小时，残压力21-35Kpa，然后将蜡收回瓶放入干燥器冷却1小时，准确至0.1mg.　　2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品的瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。　　3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1.使用前，请用检规检查落距。2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。3.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥

4、圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。4.继续装第二层胶砂，装至高出截锥圆模月20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度。第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。5.捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次已近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。

5、立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。6.跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂地面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm表示。该平均值即为水泥胶砂流动度。7.如果跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。恒温水养护箱仪器操作规程1．接好电源线。2水盒水位应控制40～50mm，放入试件后其水面超过试件5～15mm。．在试验前，将水盒加好水后以便第二天即能放试件，当加入常温水后必须超过10小时后方能装入试件。．测温水盒的水位控制在50～60mm。当水位偏低时，加入箱内的

6、恒温水。1）检查试验室电源是否安全接通。2）检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。3）设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。4）按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。5）当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。6）关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试

7、样重量清0，数值应小于0.2g。（注：必须在去皮重后再打开炉门）7）打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。8）将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。9）关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。10）试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单

8、机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。11）打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。12）如需要多份试验报告，请重复按下打印键。1、将预制好的沥青混凝土试件或其它试件整齐的排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件90mm左右。2、将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，接