高速公路试验室主要仪器操作规程.doc

高速公路试验室主要仪器操作规程.doc

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1、1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源,同时检查仪器各部件是否正常。2、调整零点(调整配重砣,使游砣在“0”位上,主杠杆处于水平)。3、清除夹具上贺民表面粘着杂物,将试件放入抗折夹具内,并高速夹具将试件夹紧,使主杠杆产生一个仰角(此仰角应根据试件强度及操作经验决定)。4、按启动按扭指示灯亮(红)电机带动丝杆转动,游砣移动加载,当加到一定数值时,试伯折断,主杠杆右端定位针压合微动开关,电机停转。5、记录主尺刻度上抗折强度的数值。6、按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。7、试验完毕,切断电源,并对仪器进行清扫。8、注意事项:(1)试验机应放在无腐蚀气体和

2、强磁场环境中使用。(2)试验完毕应用防法罩盖好。(3)电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足,油管接头及紧固件是否松动。2、将左侧回油阀至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置。3、将试件平放在下抗折装置的托辊上,应放在托辊的中间位置。4、按下启动按钮,接通电源,顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。徐徐拧开送油阀,使活塞上升,待与上抗折装置接触时,调整送油阀,使活塞以规定加速度上升,直至试件断裂。5、待试件断裂,随即关闭送油阀,使活塞停止上升,并逆时针打开回油阀,使工作油缸与测力油缸内的

3、油流挥油箱,而活塞则靠其自身重量下降至原位。6、观察并记录表盘上被动针数值,即为该试件的最大抗折力(KN)。7、清除折断碎件,将被动针拨回零位,以待下次试验。3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,接通电源,检查控制系统,调节负压4000-6000Pa范围内。2、称取试样25g置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上开动筛折2mim在此期间,如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样下落,筛毕,用天平称量筛余物。3、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内残留物,使负压恢复正常。4、爱护仪器,试验完毕清理筛子,关闭好电源。4、FZ-3

4、1A型沸煮箱操作规程1、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。2、沸煮前,水封槽内必须盛满清水,以保证做试验沸煮时起水封作用。3、本设备搬移时,切记在水封槽柜处用力。4、沸煮箱内充水180mm,将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,平放在试饼架或者寺氏夹两指针朝上,横模横主于篦板上。5、接通电源,启动自协开关,沸煮箱内的水于30分钟沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3小时沸煮箱内全部自动停止工作,此时数字显示为210分钟,电器控制箱内蜂鸣器动作,煮毕将水由铜热咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出度件进行检测。6、切断电源,擦干净箱内,并记录操作使用。7、注意事项:(1)严

5、禁沸煮箱内无水时接通电源。(2)沸煮箱内必须用洁净淡水,箱内要定期清洗。5、JZ-2D型电动击实仪操作规程一、操作步骤:1、开启电源总开关,将仪器右下方的电源旋钮旋至“开”的位置。2、选择试筒、护筒,并将试筒和护筒安装在仪器前端的转盘上并紧固。3、托起跟踪杆,将配制好的土样逐层加入。4、当土样加入试筒后,拂平,并将跟踪杆拉下放在被击土样上,调整定数器,设定本次击实的次数。5、按下绿色开关,启动机器。待设定次数完毕,自动停机。6、本层击实完成后,托起跟踪杆,将击实表面拉毛,再加入试料,启动,击实。7、当试件击实完成后,先取下护筒,再取出试件。二、注意事项:1、中途若需暂停,可按

6、下停止按扭,即停机。2、试验完后,做好仪器及附件的保养工作。6、水泥砼标准养护箱操作规程1、箱体就位静止24小时后接好地线调节好水平,向水箱加清洁凉水,水位必须超过加热管,并向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内。2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下透明水箱,逆时针旋下水箱底盖,加满蒸馏水,旋紧盖后放回增湿器上,打开电源开关,将喷雾量旋钮调节到最大位置。3、检查湿控仪给定值是否达到要求。4、接通电源,打开电源开关,使仪器开始工作,待箱内温湿度达到给定值后再放试件。5、注意事项:(1)箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中。(2)箱体就位后需静止24小时方能

7、通电开机,必须采用稳压电源,接线应左“零”右“相”,停止重新启动,必须间隔3分钟以上。(3)开机前必须检查放水孔是否关紧,以免漏水后电热管脱水烧坏,要经常注意保持水箱、增湿器水箱、温控仪传感器茧型水盒的水位,以保证达到要求。7、SJD60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1、起动前首先检查电源线闸刀是否完好,旋转部份与料筒有无碰擦现象,如发现电源线闸刀破损漏电旋转部份碰靠料筒,应换接修复完好才能使用起动。2、减速箱应按要求注入机油,卸料蜗轮及滑动轴承处注入机油,保证轴承润滑。3、清理料筒内杂料残物。启动

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