试验室仪器操作规程 发

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1、TYE-2000型压力试验机操作规程1、接通电源，打开电源开关。2、按“菜单”键，进入操作功能选择状态，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面。3、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板离试件约5mm。4、按“启动”键开启电机。5、关闭回油阀，打开送油阀，当活塞缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。6、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第六步进行操作。7、当用户压完一组试块，打印机将自动打印试验结果，

2、如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印8、做完一组试块后，序号将自动加Ⅰ，如果试件的种类不变，用户可重复第6步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新选择档位、设定序号、龄期，以及试件的型号。WES—600B型液压式万能材料试验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。2、根据试样形状、尺寸，把相应的钳口块装入上、下钳口座内。3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100㎜，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10㎜，然后关闭送

3、油阀。4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零点。5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。6、按试验规范要求的加荷速度，通过转动旋钮调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。7、试件断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试件，打开回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。9、试验结束后，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室内卫生。WESW—1000B型微机数显液压万能材料试验机操作规程1、进入试验软件界面。2、

4、在菜单栏中参数设置中选择试样参数，进入试样录入界面输入试样相关参数，添加试样。3、在列表框中选择试样编号。4、将活塞上升5cm-10cm.5、装夹好试样后，选择采用引申计还是位移试验，采用位移试验时请输入平行长度（对于标准试样）/夹口间距离（非标试样）。6、进行负荷，变形的清零，按【开始】进行试验。7、试验断裂后按【结束】，将自动对采集数据进行分析和处理。8、进行另一操作。9、选择菜单栏中的记录查询，对曲线进行再分析以及报告的打印，对于要求输入A和Z的，选中试验编号双击，在弹出的对话框中输入参数即可。BD-Ⅱ型连续式标点机使用操作规程使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据

5、试样材料的长短调节丝母座，按试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺丝钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直径标点尖接触试样材料，并掀紧，用右手摇动手柄（顺时转）转一周而成（对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三四周）。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码显示为0，砂灌内装入1350g标准砂，先用湿布湿润搅拌叶片及搅拌锅，然后向搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄

6、使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。电动操作分手动和自动两种：1、自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂结束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。2、手动：将钮子开关拔至手动位置，根据试验需要，可任意控制低速和高速转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速。钮子开关3K控制加砂和停。NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1K、2K）都置于停

7、，再将时间程控器插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。3、当一次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器发生错误。4、手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2、接通电源前，带