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时间:2018-10-04
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1、应用旋塑技术的钢塑复合中空材料一:钢塑复合中空材料的概念及工艺 钢塑复合中空材料是一种结构型的复合材料,具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能,克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶刚性强度不足的缺点,并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。 按塑胶与基体结合的工艺,钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面,层厚较厚,一般在1-5mm之间;钢衬塑指钢构容器内表面添加一层塑胶,层厚在5-10mm以上。工艺有塑板(塑管)胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。 埋塑防腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐
2、技术。它的工艺是这样的:将一钢构件用火均匀加热,大致整体温度达到180℃,把它埋在塑胶粉末堆,由钢铁放热吸附塑胶粉末,约十分钟後,在钢构件表面形成一层约与钢板等厚的塑胶层;取出工件,表面有一层未熔融粉粒,用火对其扫描式加热,使之熔融成光滑的表面层。 对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃,把塑胶粉末灌满内腔,数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来,在工件外表用火把加热,让它全部熔融,形成内表光滑的塑胶层。 上述以防护为目的的涂、衬塑,对小工件适用,但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合,
3、主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力,往往大於塑胶与钢铁的粘结力,会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料增加钢网,把整体塑胶层的收缩内聚应力分散限制在网格小范围内,加上钢网焊接在钢板上,就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。 钢塑复合中空材料是中式旋塑制造大型钢塑复合容器(如储罐等)、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料,其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。二:以大口径钢塑复合管为例,生产工艺流程如下: 一、钢桶体制作:1.钢管卷制;2.承插口、滚圈制作;3.钢
4、网铺设、焊接;4.承插口焊接、胀圆;5.上滚圈。二、塑胶预处理:1.塑胶原料领取过秤;2.筛选、去粗、混合、补足(补足筛选过程中的除去部分);3.入模(管);4.合模。三、上机热成型:1.气路检查;2.上机;3.机械检查;4.调整火把距离;5.试转;6.点火;7.随时观测火力及模内情况,及时调节到最佳状态;8.确认、停火。四、冷却:1.停火不停机、保温流平;2.吹风冷却;3.喷淋冷却;4.常温冷却、停机。五、下机开模:1.下机;2.去滚圈、开模;3.打磨修整产品。六、外表面喷涂聚脲防腐七、成品入库场。 这一新
5、技术具有三个特点: 1.从复合方法看,运用旋塑工艺复合是新方法,不用胶粘剂,不用现成的管、板材料。 2.从材料的复合结构形式来看,采用多层钢塑整体复合,是一种钢、网、塑通过焊接结构,滚塑形成的新型钢塑复合材料。 3.从材料性能来看,属强韧型新复合材料,具有革命意义的更新换代性能,能促进相关行业的发展。如,既耐压又耐腐蚀的大口径钢塑复合管道被看作是世界级的难题,大口径多层钢塑复合管的专利获国际金奖。 三:钢塑复合中空材料的性能研究 这一结构型钢塑复合材料是我们首创的一种新材料,它的力学性能没有现成的数
6、据可查。为了科学、合理、经济地设计各类钢塑复合材料的容器壁厚,我们自制样块、自行测试、研究得出以下结论。 化学性能:因内面是复合的聚乙烯塑胶层,外面喷涂聚脲,它在使用过程中的耐腐蚀性与纯聚乙烯等效。 拉伸、压缩力学性能:经测试,其拉伸强度和压缩强度与纯钢铁等效。聚乙烯塑胶的强度与钢铁的强度差距一个数量级,因此在复合材料拉伸、压缩时,塑胶的强度不影响整体强度。 弯曲力学强度:从对比数据看,其弯曲强度值小於钢板,大於塑胶板;值的大小取决於复合体内钢的含量百分比。钢含量高,强度值大。但塑胶层改善了钢的受力状况
7、,钢塑复合板的弹性、韧性是纯钢板不可比拟的。弯曲强度计算 ◎钢塑复合材料板的弯曲强度测试规范及计算公式:根据ASTMD790(英国A.B.格兰维尔着,《塑胶工程手册》)。 σ=3×W×s/2×a×t 式中:σ—弯曲强度(kg/m2)W—施压荷载(kN/kg)s—计算参数,其值为弯心加2t,弯心为tcmt—样板的厚度(cm)a—样板的宽度(cm)(现a统一为6cm。) ◎钢塑复合材料的强度计算公式:参照一般复合材料强度计算公式—混合法公式如下: σ=σ1v1e1+σ2v2e2 式中:σ—钢塑复
8、合材料板的强度(Mpa)σ1—钢板的强度(Mpa),取370;v1—钢占体积百分数%;e1—钢板厚(cm)σ2—塑胶的强度(Mpa),取34;v2—塑占体积百分数%;e2—塑层厚(cm) ◎经23样块测试计算和公式计算,发现测试压距为0.5cm时的强度数值,与混合法公式计算所得数值基本一致,其差数都在±5%以内。因此混合法可作为钢塑复合材料的强度计算公式。四:钢塑复合材料板的受力情
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