宝钢转炉烟气二次除尘技术研发与进步

《宝钢转炉烟气二次除尘技术研发与进步》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、宝钢转炉烟气二次除尘技术研发与进步来源：环境工程更新时间：7-2815:51作者:王永忠，徐德良，王彦宁摘要：随着现代炼钢技术的提高和转炉兑铁速度的加快，特别是在加入含有碳氢化合物杂质的低质废钢时，将产生大量的阵发性烟气并在炉口上方燃烧、引起烟气温度的急剧上升和体积膨胀，导致传统的转炉集尘罩二次烟气捕集能力下降，从而使环境状况不断恶劣。一种由宝钢集团BSEE研发的转炉烟气二次除尘综合处理技术能够消除这些问题。美键词：转炉烟气,二坎除尘,厂房气楼除尘转炉炼钢过程主要包括：装料(兑铁和加废钢)、吹炼、出钢等三个阶段，转炉在每个阶段均有大量烟气产生。转炉烟气一次除尘：由于转炉在吹炼期产生

2、的高温含尘气体中含有大量的一氧化碳有害气体，早期，人们仅对转炉在吹炼期产生的高温含尘气体进行处理，即采用燃烧方法将转炉煤气先燃烧后除尘的治理方法。随着人们节能环保意识的提高，普遍改用了未燃烧方法将转炉煤气先除尘后回收的治理方法。转炉烟气二次除尘：由于一次除尘装置不能处理转炉在其他阶段产生的烟气污染，由此诞生了转炉烟气二次除尘装置，采用转炉密闭形式的集尘罩捕集转炉生产过程中所有阶段的烟气，包括转炉吹炼时从一次除尘烟罩罩口逸出的部分烟气等。厂房气楼除尘(又称三次除尘)：当转炉兑铁速度加快，特别是在加入含有碳氢化合物杂质的低质廉价废钢时，将产生大量的阵发性烟气并在炉口上方燃烧、引起烟气温

3、度的急剧上升和体积的膨胀，导致传统的转炉集尘罩二次烟气捕集能力下降，从而使环境状况不断恶化；另外，当转炉兑铁结束时，铁水包内剩余的铁水将进行新一轮的氧化反应，从而又一次产生较大量的烟气并通过厂房通风气楼排人大气，而转炉二次除尘却无法捕集到这部分烟气。采用BSEE专利的厂房气楼除尘(三次除尘)装置并优化二次除尘设计，能够消除上述环境污染问题，并在宝钢股份的多个转炉分厂得到成功应用。最近，在宝钢股份建设工程设计统一技术规定环保篇(试行版)中提出：转炉厂房应设置二次除尘和气楼除尘系统。1质废钢对转炉二次除尘的影响2转炉烟气二次除尘综合处理技术2.1转炉烟尘特点和二次除尘基本要求2.2烟能

4、力和效果2.3发厂房气楼(三次)除尘辅助二次除尘3环保与节能分析4结语宝钢独创“三次除尘”技术2009年07月08日11:49   来源：   [我要发表评论][推荐朋友][打印本稿]联通引入iphone··中石化半年净利同比飙升超3倍净利润331.9亿元··铁路装车量连续7月增长表明工业生产稳步回升··楼市股市为何总有惊人之语？学者是否在误导民众··专家称IP地址已快用光网络拥堵两年后恐成常态··国内成品油价上调几成定局涨幅引起业界的争议··中石化:如果月底不上调成品油价炼油必将会亏损农夫山泉陷信任危机　　曾弥散在宝钢股份炼钢厂二炼钢转炉区域上空的浓烟，半年前已消失得无影无踪。这

5、缘于去年底，工程技术公司研发团队研发的一项独有技术《厂房气楼（三次）除尘装置》的成功投运。不久前，该成果在上海市第22届发明选拔赛上获得了金奖。　　两年前，居住在宝钢股份本部厂区周边的居民向有关部门反映，二炼钢转炉生产过程中产生的烟气影响了他们的生活质量。对此，集团公司领导极为重视，要求必须在短时间内尽全力消除转炉生产冒烟现象。工程技术公司中标这一项目后，立即组成了由教授级高工王永忠领衔的研发团队，开展现场考察、方案论证、技术创新等前期工作。最终，独创了“三次除尘”技术。　　该技术在二次除尘的基础上，针对转炉炼钢兑铁发生的烟气特性，合理计算除尘排烟量，并运用流体力学原理对炉前装置进

6、行优化设计，能从根本上解决传统转炉生产冒烟现象。目前，该改造项目已通过了国家环保总局等相关部门的环境监测和竣工验收。　　除成功解决转炉区域生产冒烟现象，“三次除尘”专利技术还具有多项功效：环境保护方面，每平方米不到20毫克的粉尘排放浓度，远远低于国家相关指标；兑铁产生的外溢烟气被有效捕捉收集后，明显改善了生产现场的空气质量。节能与经济成效方面，该装置不仅具有智能用电功能，能减少多道耗电环节，还加快了兑铁及炼钢节奏，提高了生产效率。值得一提的是，“三次除尘”装置设备的国产化率达到了100％。　　据了解，这项专利技术已在不锈钢事业部、中厚板分公司等成功应用。目前，国内多家钢企也表达了采

7、用这项新技术的意愿。（责任编辑：system）转炉烟气半干法除尘工艺2009/7/28/13:30来源：《冶金动力》2007(3)作者：刘晨、裴丽苗、宋会江摘要：介绍了一项中国发明专利-转炉烟气半干法除尘工艺,它特别适合现有湿法除尘系统的改造,能同时实现环保排放与节能、减少污水污泥处理量、延长风机维修周期,转炉改造时间短,改造时可以大幅减少投资和停炉时间.   我国目前有550多座转炉，其中有10多座转炉采用干法除尘，其余均采用湿法。无论湿法、干法均不同程度存在高排放