煤矿机电设备强制维护保养规定

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1、机电设备强制维护保养规定XXXXXXXXXX煤矿30二〇一六年一月一、供电设备强检规定机电动力科应组织专职电工实施矿用电气设备的日检、月检、季检和年检工作。一、年检1、井下配电系统继电保护装置整定值的检查每三月一次。整定值必须达到设计标准，如果负荷变化，则应重新整定。2、主要电气设备绝缘电阻的测量每三月一次。新安装的电气设备绝缘电阻须在投入运行前测定。3、高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次。高压漏电值必须在最大允许值以内，否则漏电继电器就要跳闸；高压电缆必须能承受耐压试验，如果击穿，则必须更新。4、电气设备使用的绝缘油物理、化学性能和电气耐压试验每年一次。5、检查和调整结果

2、应记入专用的记录簿内。检查和调整中出现的问题，应指派专人限期处理。井下电气设备具有下列情况，则需要升井大修：（1）电动机定子绕组烧坏。（2）变压器一次或二次绕组烧毁或匝间短路。（3）开关的主控继电器、控制变压器烧毁。（4）隔爆外壳完全失爆。30二、月检1、固定设备电缆的绝缘和外部检查。检查的主要内容是外部结构是否损坏，绝缘是否达到要求等。2、接地网电阻值的测定，其中包括高压电缆接头局部接地极和工作面配电点局部接地的检查，总接地网电阻应不大于2Ω。3、执行日检内容，同时检查使用中的防爆电气设备的防爆性能。如防爆电气设备井下处理后任无法达到防爆要求必须升井大修。4、对移动设备

3、的电缆进行绝缘测量，达不到要求的必须更新。5、对开关内的电磁系统进行检查，包括主控电路和中间继电器，检查衔铁活动是否灵活，触点是否完好。如果出现电弧烧痕，需及时更换。6、对开关、接线盒、电缆连接器内元器件的固定螺钉进行检查，如有松动需拧紧。7、对电气设备内部的灰尘、油圬、水汽、杂物进行清除。三、日检1、查看交接班记录簿，电气设备运行是否正常，如发现故障应及时处理。2、对电气设备的隔爆外壳，故障显示灯、绝缘状态、设备的温度及运行声音等进行常规检查，发现问题，及时处理。3、对电气设备进行过载、短路、断相、漏电等试验，正常后再合闸送电；如果发现某种保护失灵，要及时更新该保护插件

4、。304、对工作面的低压阻燃电缆进行巡视，外皮有破损和吊挂不合格的应及时处理，对电缆接头处应特别注意，随时测量其温度，防止接头工艺不合格时引起短路过流。二、主绞车强检规定一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。二、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检查，由机电科组织钳工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器等部位进行全面的检查，检查内容包括：（1）执行日检内容。（2）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。（3）联轴器间隙应符合规定，防护罩应

5、牢固可靠。（4）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。（5）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，过卷、松绳、闸瓦间隙、油压系统、过压和欠压保护、声光信号和监控画面等都必须灵敏可靠。（6）制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压系统运转正常，液压站油量油质正常。30（7）盘式制动器不漏油，闸路表面清洁。（8）各手把、按钮位置正常，闭锁到位。（9）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。（10）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。（11）对所有发现

6、问题的处理情况，必须认真填入运行日志。在检查过程中发现隐患及时处理。同时还必须对钢丝绳、绳卡等连接装置进行全面检查，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检：每日必须由机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、液压站、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、阻车器、装卸设备、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。三、主风机强检规定一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定

7、和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：1、机体防腐良好，有无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。302、机壳接合面及轴穿过机壳处，是否严密，不漏风。3、叶轮、轮毂、导叶是否齐全无裂纹。4、叶轮保持平衡，可停在任何位置。5、叶片角度是否一致，误差不大于±1°。6、反风门及其他风门开关是否灵活。7、水柱计及轴承温度计，每年校验一次。8、每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、月检：每月必须由通