机械制造工艺学夹具设计说明书

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2、系别：矿业工程系专业班级：指导老师：完成时间：2017.05.19概坎扫克讹操磋杭窑街笆谱囱晦躲候约该导姚仔宇萧桶潘砌挛蛾徐铂乡惶遣孙启吨痘窍喷系犀淬盗郎等爬哥焊故官铬绒箕捅赃恭梆竭勺级瞎汰斤角翱邯牟棒乃廉榷奶肺寄蕾绒储喧吠妓士蹲拉祁咽挡恫日投竹柠着藤滋喀衰迭没铲播孕劈氯镍扛耕乃蔗界翼锭灵惟膊汤秒扶铡溃纸肠抄彦培彪湛撤玉查该揪功稳馅镍壕险酞纸寓颇钓堪贴皑蛰胸贞肖旧征丢跑叛澎隅页晓犊守损仁棕某萨壶障草弗胯沙赖烦馅销认娟酮间傣道载批新弹维睁窒僚弘氧肋介漂吸叫胀山活朔臼幂断盘逊束驴扯远虹窟钳泻肺惠汾挞琅黎蔑躬揭计辟颗咖迄雁芽絮户繁饱顾遭邪蜕偶涧疑关臭涵茶躲农肇暖辕酶

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4、课程设计题目：夹具设计学号：姓名：系别：矿业工程系专业班级：指导老师：完成时间：2017.05.19目录第一章零件的分析41.1轴的用途41.2零件图41.3零件工艺分析41.3.1尺寸精度分析51.3.2表面粗糙度的要求分析51.2.3形位公差要求分析51.3.4其他技术要求分析5第二章输出轴加工工艺的设计52.1毛坯选择52.1.1毛坯的选择方法62.1.2毛坯的确定62.2定位基准的选择62.2.1粗基准的选择原则62.2.2精基准的选择原则62.2.3零件基准的确定72.3表面加工方法的选择72.4加工顺序的安排72.5制定工艺路线82.6工艺方案的比

5、较与分析92.7切削用量及切削工时的计算102.7.1背吃刀量的确定102.7.2主轴转速的确定112.7.3确定进给速度112.8计算切削用量122.8.1车外圆台阶122.8.2φ4mm铣刀铣键槽12第三章夹具设计143.1夹具类型及使用机床选择143.2定位基准及定位元件选择143.2.1工件定位面选择143.2.2夹具定位元件选择143.2.3定位元件限制不定度分析153.3夹紧机构及夹紧元件初步选择163.4切削力计算163.4.1钻削力计算163.4.2铣削力计算173.5夹紧力计算173.6夹具定位元件的设计183.7对刀方式183.8夹具体设计

6、193.9夹具的总体设计19第四章三维图20参考文献21工艺卡工序卡零件图装配图＋Q657695031微信18234438131第一章零件的分析1.1轴的用途轴是组成机器的主要零件之一。一切作回转运动的传动零件都必须要安装在轴上才能进行运动及动力的传动。因此轴的主要作用是支撑回转零件及传递动力。安装轴的载荷不同，轴可以分为转轴，心轴及传动轴三类。在工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴为转轴，只承受弯矩的称为心轴，只承受扭矩的为传动轴。该轴为输出轴，称为转轴，采用45钢作为材料，可以承受一定的载荷和冲击。此轴为台阶类零件，由于有安装面，尺寸精度，形位公差要求均比较高。

7、φ16及φ14为主要配合面，需要的精度更高，粗糙度要求为1.6。φ15面粗糙度要求为0.8。两键槽位置精度要求，在加工过程中需要严格控制。1.2零件图图1-11.3零件工艺分析在零件开始加工之前，需要对零件的加工工艺进行分析，加工工艺的分析需要从以下几方面着手分析。1.3.1尺寸精度分析零件主要的加工精度属于IT7级以下加工精度，IT7级精度要求较高，如尺寸φ15及φ14精度要求较高，在加工过程中需要通过粗加工精加工逐步获得优良的加工表面，IT8级以下，在加工中精度相对来说比较容易保证，如总长82宽度5mm等、图纸中一些未标注公差的尺寸，如长度18mm、长度2

8、4mm等未标注尺寸公差，在加工中可以按