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时间:2018-10-03
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1、《机械基础2》复习与练习江苏城市职业学院张莉《机械基础2》是江苏城市职业学院统设课程,它适用于2009级机电一体化技术专业,教学计划为4学分,72学时。课程选用由祁红志主编的《机械制造基础》(第2版)(电子工业出版社)作为教材。《机械基础2》是机电一体化技术专业的专业群公共必修课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容,是机电一体化专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。 通过该门课程的学习要求学生掌握工程常用材料的性能、用途,冷热
2、加工和热处理基本知识;具有机械零件几何精度和相互配合的知识;掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识;了解机械加工的方法和常用机床的基本知识,为以后专业课程的学习打下基础。 本课程成绩由两部分组成:即平时成绩和书面考试成绩,其中,书面考试成绩占70%,平时成绩占30%。期末考试由江苏城市职业学院统一出题,考试形式为闭卷,考试时间为两小时,考试要求学生自带绘图工具,考试题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。 第一部分复习要求课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次要求,具体要求如下:第一章金属材料的基本知识 1、了解材料的力学性能的概
3、念。 2、掌握金属的强度、硬度、塑性、韧性,并能够判断出金属的机械性能的优劣。 3、了解金属的晶体结构和结晶过程的特点。 4、掌握铁碳合金相图。第二章钢的热处理 1、了解热处理的目的。 2、了解钢在加热和冷却时的转变。 3、掌握钢的热处理工艺。第三章常用金属与非金属材料1、掌握碳钢、合金钢的分类、牌号、性能和用途。2、掌握铸铁的分类、牌号、性能和用途。 3、了解各种非金属材料的性能。 4、能对典型零件根据加工条件和成品的要求来确定毛坯的材料。第四章热加工与金属压力加工1、掌握铸造的工艺特点及砂型铸造的工艺过程。2、掌握合金的铸造性能的概念及铸件
4、在铸造过程中产生的各种缺陷。3、一般了解各种特种铸造方法。4、了解金属的的锻造性能,掌握自由锻、模锻、冲压的特点及工艺。5、掌握焊接的分类。6、了解手工电弧焊焊接工艺和其它焊接方法的特点及应用场合。 7、掌握金属的可焊性的概念和常用金属材料的焊接特点。第五章机械零件材料的选择 1、了解机械零件失效的概念、形式和原因。 2、掌握零件选材的一般原则和方法。 3、熟练掌握典型零件的选材。第六章极限与配合基础 1、掌握互换性的概念和作用。 2、掌握极限与配合的基本术语和定义。 3、掌握极限与配合国家标准的组成与特点。第七章测量技术基础 1、了解测量技术
5、的基本概念 2、掌握长度测量工具及其使用。 3、了解专用量具的使用方法。 4、掌握测量方法分类和度量指标。第八章形状和位置公差 1、了解形状和位置公差的基本概念。 2、掌握形位公差项目的符号与标注。 3、了解表面粗糙度的基本术语及参数。 4、熟练掌握表面粗糙度的选用和标注。 5、了解表面粗糙度的检测。第九章金属切削加工概论 1、掌握切削加工的基本概念。2、了解金属的切削过程及对工件加工质量的影响。3、熟练掌握切削刀具的材料、刀具的几何形状及角度及对工件加工质量的影响。 4、了解金属切削机床的分类及型号、机床的运动及组成。第十章机械加工方法和
6、装备 1、掌握常用切削加工(车削、铣削、钻削、磨削)的工艺范围、加工特点和加工方法。 2、了解其它金属切削加工的工艺范围、加工特点和加工方法。3、掌握各种齿形加工的方法和特点。 4、了解机床夹具的分类、组成、常见夹紧机构的形式。 第十一章机械制造过程概述 1、掌握机械加工工艺的基本概念、基本理论。 2、掌握工件的定位、安装及基准的选择。 3、了解获得零件加工精度的方法。第十二章机械制造工艺规程设计 1、了解制定机械加工工艺规程的基本原则和方法、步骤。2、熟练掌握零件的结构工艺性设计。3、掌握工件定位基准的选择、加工方法的选择、加工阶段的划分、加工顺序
7、的安排、工序的集中与分散。 4、了解加工余量的概念、掌握工艺尺寸链的计算。5、了解典型零件的加工工艺。6、掌握加工成本的核算方法,能对工艺方案的经济性进行评价 7、了解成组工艺和计算机辅助工艺设计。第十三章机械加工质量及其控制 1、了解机械加工精度的概念。 2、掌握在生产中影响机械加工的精度的主要因素。第十四章装配工艺基础 1、掌握装配的概念和产品装配工艺方法。2、了解装配尺寸链的概念。 3、了解制订装配工艺规程的方法与步骤。第二部分综合练习一、填空题1.纯铁在加热过程中,其体心立方晶格与面心立方晶格的相互转变现象,称为。2.一般情况下,晶粒,金属
8、的强度、塑性和韧性。3.液态纯金属的与
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