产品验收标准

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1、产品验收标准1．目的为了对出厂产品的检验进行控制和管理，以确保出厂产品符合产品质量标准要求，特制定本制度。2.适用范围适用于本公司产品出厂前的最终检验3.职责技术管理部质检组专职检验人员负责产品出厂前的最终检验和试验，为产品出厂提供有效的证据。4．验收规定4.1专职检验人员需经过培训加以资格确认，对试验室从事检验和检验设备操作人员，要经过专业培训合格后持证上岗。4.2成品检验合格包装后的产品，入库前必须由技术管理部专检人员按照相关标准进行批量抽查，合格后方可办理入库手续，并开具《出厂检验报告》。4.3首先将产品按照相关标准进行型式检验，再对产品的外观质量、包装质量、装箱单、产品标识情

2、况进行再检。按照相关规定完成最终检验并确认合格后的产品，应置于合格区域内。4.4初试不合格产品按标准要求复验，复验后不合格时，按实际性能情况判断等级对成品进行降级处理和按《不合格品控制程序》处理。4.5《出厂检验报告》中应清楚地表明产品已按规定的标准通过了检验和试验，技术管理部质检组负责保存所有检验的原始记录。5．验收依据公司生产的产品：阻燃服、防静电服，一般防护服，出厂检验依据应符合GB12013-2009《防静电工作服》；GB8965.1-2009《阻燃防护服》；GB/T13661-1992《一般防护服》规定的出厂检验项目和试验方法检测。产品检验合格后应附产品合格证。7．验收标准

3、7.1防静电工作服的验收标准检验项目单位标准要求点对点电阻经向ΩA级1×105～1×107B级1×107～1×1011纬向面料断裂强度经向N≥780（单位面积质量≥200g/m²）≥490（单位面积质量≥200g/m²）纬向≥390尺寸极限偏差领大cm±0.6上衣长cm±1.0总肩宽cm±0.8胸围cm±2.0袖长cm±0.8腰围cm±1.0裤长cm±1.5服装外观质量/服装外观应无破损、斑点、污物或其他影响穿用性能的缺陷。结构及款式/服装结构应安全、卫生，有利于人体正常生理要求与健康；/服装应便于穿脱并适应作业时的肢体动作；/服装款式应简洁、实用，款式有：a）“三紧式”上衣下衣为直

4、筒裤；衣裤连体式，连体服裤口为直通或紧扣皆可。缝制缝制线路服装各部位缝制线路顺直、整齐、平服牢固。上下松紧适宜，无跳针、断线、起落针应有回针。缝线针距(12～14)针/3㎝接缝断裂强力N断裂强力≥100带电电荷量µC/件A级：＜0.20B级：0.20～0.60检验项目单位标准要求附件/服装上一般不得使用金属材质的附件，若必须使用如纽扣、钩袢、拉链时，其表面应加掩襟，金属附件不得直接外露。衬里/服装衬里应采用防静电织物，非防静电织物的衣袋、加固布面积应小于防静电服内面积的20%，防静电服或特殊服装应做成内胆可拆卸式。标识/服装上应缝合产品名称、生产厂名、号型规格、等级的标识；/服装应附

5、有产品合格证，内容包括生产商、厂址、联系方式、产品名称、产品等级、生产日期、产品执行标准；/服装应附有产品说明；/安全标志标识7.2阻燃工作服的验收标准检验项目单位标准要求面料洗涤后阻燃性续燃时间s防护等级：B级指标：≤2阴燃时间s防护等级：B级指标：≤2损毁长度㎜防护等级：B级指标：≤100熔融、滴落/防护等级：B级指标：不允许熔融、滴落面料断裂强力洗前N经向≥450N纬向≥450洗后N经向≥400N纬向≥400面料撕破强力洗前N经向≥25N纬向≥25缝纫线强力N≥10阻燃性/试验时，不熔融和烧焦现象检验项目单位标准要求扣、钩及拉链/扣、钩、拉链应便于连接和解脱，扣、钩、拉链的材质

6、不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟。金属部件/金属部件不应与身体直接接触。如使用橡筋类材料，包覆材料必须阻燃。必须使用里料时，里料要求不熔融。衬布/涤棉、棉类面料的服装可敷热熔粘合衬；用于领子、褂面、袖头、下摆卡夫、裤腰、袋盖等部位。敷料部位不渗胶。款式/款式简洁、实用、美观，宜使用上下装分离式或衣裤(帽)连体式。结构/安全、卫生，有利于人体正常生理要求与健康。/适应作业时肢体活动，便于穿脱。穿着尺寸要求宽松。/明衣袋必须带袋盖，上衣长度应盖住裤子上端20㎝以上，袖口、脚口、领子应收口，袋盖长度用大于袋口长度2㎝.裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免省、活

7、褶向上倒，以免飞溅熔融的金属、火花进入或积存。/在作业时不易引起钩、挂、绞、碾。/在适宜处可留有透气孔隙，以便排汗散湿调节体温。但通风孔隙不得影响服装强度，孔隙结构不得使外界异物进入服装内部。外观/整洁美观，熨烫平展、定型充分、整叠规整，无烫黄和水渍。/同色面料服装每套(件、条)各部位表面颜色互差不低于4级，非表面部位颜色不低于3-4级，色差评定级别应符合GB/T250规定。/疵点、污渍对产品美观和牢固无影响，判定应在室内标准光照明条件下距产品1.5m出观