工业通风与除尘课程设计(标准)

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1、通风工程课程设计目录1.前言22.通风设计任务22.1设计时间及地点22.2设计目的和要求22.3设计题目和内容32.4设计成果的编制33.通风除尘系统设计43.1风管的选择43.1.1风管材料的选择43.1.2风管断面形状的选择43.2弯头的确定43.3三通的确定43.4除尘器的选用53.5除尘系统管道水力计算53.6通风除尘系统的日常安全管理措施114.计算结果分析125.结束语126.附录136.1管内风速136.2局部阻力系数值137.通风除尘系统图14参考文献1415通风工程课程设计1前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温

2、、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。此次课程设计为某企业某车间的振动筛工艺过程进行通风除尘系统。通过设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。通过设计了解工程设计的内容，方法及步骤，培养学生确定工业

3、通风除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力。15通风工程课程设计2总论2.1设计目的和任务2.1.1设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。2.1.2设计任务按设计资料完成管道设计并完成设计说明书2.2设计题目和内容2.2.1设计题目图为对某企业某车间的振动筛工艺过程进行通风除尘系统。已知物料为铁粉，输送气体温度为20℃，采用矩形伞形排风罩排尘，风管用钢板制作(粗糙度K=0.15mm)，该系统采用CLS800型水膜除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸

4、为318mm×552mm，除尘器阻力△pc==900Pa。对该系统进行计算，确定该系统的风管断面尺寸和阻力,并选择风机。15通风工程课程设计图2某通风除尘系统图2.2.2设计内容（1）除尘管道设计（管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算，均匀送风管道的计算）；（2）排风罩设计（排风罩的形式确定、排风量计算）；（3）除尘器选择（除尘器的效率、阻力、处理风量的计算）；（4）通风机选择（通风机风量、风压、功率、效率的确定）；15通风工程课程设计3通风除尘系统设计3.1风管的选择3.1.1风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚乙烯塑料板、胶合板、矿渣石膏板、砖及

5、混凝土等。这里选用薄钢板，因为它的优点是易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度。3.1.2风管断面形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。两者相比，在相同断面积时圆形风管的阻力小、材料省、强度也大；圆形风管直径较小时比较容易制造，保温亦方便。但是圆形风管管件的放样、制作较矩形风管困难；布置时不易与建筑、结构配合，明装时不易布置得美观。当风管中流速较高，风管直径较小时，通常使用圆形风管。所以此处选用圆形风管。3.2弯头的确定布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。圆形风管弯头的曲率半径一般应大于（1～2）倍管径。故此处取弯头。由于管道中含尘气流对弯头的冲刷磨损，极易磨穿、漏风，影响

6、正常的集尘效果，因此要对弯头加以耐磨设施。3.3三通的确定三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞，以及气流速度改变时形成涡流时造成局部阻力的原因。为减小三通的局部阻力，应避免引射现象，还应注意支管和干管的连接，减小其夹角，所以支管与总管的夹角取；同时，还应尽量使支管和干管内的流速保持相等。通弯头一样，三通管件也应加耐磨设施。3.4除尘器的选用该系统采用CLS800型水膜除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸为318mm×552mm，除尘器阻力△15通风工程课程设计pc==900Pa。CLS型水膜除尘器适用于清除空气中不起水化作用之粉尘，当含尘小于2克∕立方米时，可直接采用，当大于2克∕立方米

7、时，可作为第二级除尘。CLS型水膜除尘器主要由蜗型管，喷咀，进水管组，外园壳，支座等组成。该除尘器有两种形式，X型：用于通风机前，Y型：用于通风机后。3.5除尘系统管道水力计算⑴对各管进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。见附图。⑵选定最不利环路，本系统选择1—3—5—除尘器—6—风机—7为最不利环路。⑶根据各管道的风量及选定的流速，确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。根据表6-4（除尘风管的最小风速），输送含有水泥粉尘的空气时，风管内最小风速为：