电镀层信赖性测试简介

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1、電鍍層信賴性測試簡介1.簡介:1-1連接器信賴性測試之目的:(QualificationTest)檢驗所生產之產品是否符合公司和客戶之品質要求。1-2連接器常用的測試規範:MIL-STD-1344A(MilitaryStandard)軍標電子連接器試驗方法MIL-STD-202F電子與電氣試驗方法(可靠性與環境試驗參考資料)EIA-RS-364A(ElectronicIndustriesAssociation電子工業協會)(RS:RecommendedStandard推荐標准)2.產品信賴性測試項目簡介2-1.連接器的電氣特性測試絕緣阻抗測試(InsulationResist

2、ance)耐電壓測試(DielectricsWithstandingVoltage)接觸阻抗測試(ContactResistance)低功率接觸阻抗(LowLevelContactResistance)電容測試(Capacitance)溫升測試(TemperatureRise)高頻測試2.產品性測試項目簡介2-2.連接器的机械特性測試單支插入力與單支拔出力(Engagement&SeparationForces)連接器的整体插入力與整体拔出力(Mating&UnmatingForces)端子保持力(ContactRetentionForce)線纜彎折試驗(Bending)耐插

3、拔試驗(Durability)振動試驗(Vibration)機械衝擊試驗(MechanicalShock)端子正向力(NormalForce)2.產品信賴性測試項目簡介2-3.連接器的環境測試鹽水噴霧試驗(SaltSpray)溫濕性試驗(Humidity)熱衝擊試驗(ThermalShock)高溫壽命試驗(TemperatureLife)焊錫性試驗(Solderability)耐焊錫熱試驗(ResistancetoSolderHeat)蒸氣老化試驗(SteamAging)3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-1.1目的:確定連接器在有控制的鹽液噴霧大氣中暴露后對電連接器件的元件，

4、表面處理層、机械結構及容許的電氣參數等產生的影響。3-1.2測試依據:MIL-STD-1344A1001.1MIL-STD-202F101DEIA-364-26B3-1.3測試設備:鹽水噴霧試驗机鹽水噴霧試驗机3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-4.4錯誤觀念：A.被當作為模擬沿海大氣對保護塗層或無保護層的金屬的影響的一種實驗室加速腐蝕試驗。被錯認為是一種全面的加速腐蝕試驗，即認為如果“成功耐受”，則就保証金屬或保護層在任何腐蝕條件下將証明是滿意的。經驗表明：耐受鹽霧腐蝕與耐受其它介質的腐蝕(即便是所謂“海洋”大氣及海水)之間很少有直接的關系。B.若相關現場使用試驗及實驗室鹽霧

5、試驗的累積數據表明的確存在這種相關關系，則可通過鹽霧試驗獲得相同或相近的金屬可塗有保護塗層的金屬組合構成的各種不同試樣在海洋及空曠沿海地域的相對使用壽命及性能的一些情況。3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-4.5試驗設備鹽霧試驗所用的試驗裝置應包含：1）帶有支承試樣的托架的試驗箱，2）帶有監測適當溶液濃度裝置的鹽液貯存器，3）包括有合適的噴嘴及壓縮空氣源的鹽液噴霧裝置，4）試驗箱加熱裝置及控制裝置，5）在溫度高於箱溫時用以調節空氣濕度的裝置。注：1.試驗箱及全部附件應採用不受鹽霧腐蝕的材料，例玻璃，硬橡膠或塑料制成，不能採用木材及膠合板—凡材料中含有甲醛或苯醛等成分均不可使用。

6、注2.與試樣接觸的全部零件應採用不會引起電化腐蝕的材料。注3.試驗箱及附件的構造和安排應使鹽霧自由循環。3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-4.5試驗設備注4.凡與試樣接觸過的液體不能流回鹽溶解槽內，並且噴霧不能直接沖擊到試樣上，也不容許冷凝水滴掉在試樣上。注5.試驗箱應有正確的排氣孔，以防止氣壓增加並使鹽霧分布保持均勻一致。注6.排氣端裝置應防止產生強通風，以免箱內產生強的氣流。3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-4.5鹽水過濾處理3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-4.6試驗條件：箱內相對濕度：95~98%噴嘴壓力：0.84~1.27kg/cm2水溫：33.9~36.1℃噴嘴孔

7、徑：0.51~0.76mm箱體容積：>0.34d㎡鹽液pH：6.5~7.3鹽水濃度：4~6%試驗箱內溫度34~36℃試驗時間：試驗條件A-96小時；試驗條件B—48小時；試驗條件C—500小時；試驗條件D—1000小時；除有另外規定，試驗應按規定時間連續進行，或至觀察特定失效條件才時停止；但對裝置調整和試樣的檢查可例外。3.環境試驗---鹽水噴霧試驗3-4.7試驗中樣品放置3.環境試驗--鹽水噴霧試驗3-4.8試驗後樣品處理：暴露後，試樣應立即浸在流動的自來水中，最多5min，水溫不高於37.8℃，然後