三一重装掘进机装配

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1、三一重型掘进机装配三一重型装备有限公司人力资源本部实训中心截割臂装配（伸缩部）1.将截割主轴大端向下吊放在轴承装配架上。把轴承32052T194×DBSKS用“轴承电磁加热器”加热至（90℃）套入轴径处。由铜棒敲击轴承内套端面。均匀打击到轴肩为止。2.将隔套，套入轴上。用圆螺母和上动垫圏。依次锁紧在隔套上。3.将轴承NU1048MASKF内圈用“轴承加热器”加热（90℃）。用铜棒敲击轴承内套端面对称均匀打击。到轴肩为止。将建用铜棒打入轴建槽中。截割臂装配（伸缩部）4.将连接筒小端向下吊放在平台上。用高压风将水孔清

2、洗吹干。用螺塞（4件）分别拧入。排水螺孔中。（注意螺塞不许凸起）点焊固定，打磨表面不得有氧化皮及凸起。5.将轴承NU1048MASKF外圈用铜棒对称均匀打击到孔径台肩为止。将外挡圈装在挡圈槽中。6.吊装联接筒。大端朝下。将O形圈（96×6.99）涂锂基润滑脂装在连接筒小端面环槽中。7.将组装好的接割轴组件的内孔及表面擦拭干净。配合面涂锂基润滑脂，用高压风吹透各部轴孔。吊起垂直对正装入联接筒中。8.将浮动密封胶圈。涂少许润滑油。分别压装在，浮动密封座，及盘根座密封环槽中。9.将浮动密封座。与联接筒、排水孔、相对应后

3、。用螺栓将两件紧固，力炬400N.M截割臂装配（伸缩部）10.将盘根座，小端朝下吊放在工装架上。装入浮动油封。吊栽割轴联接筒组件。（装前先将压盖、大端朝上，隔环，依次套在联接筒外圆上，待装）。将建对正装入盘根座中。将一次装入圆螺母，圆螺母止动垫圈。注意不要划伤浮动密封。11.检查。轴端到根座底端的尺寸。“保证尺寸394”以保证盘根座在轴肩靠实。同时保证盘根座与联接筒端部3mm间隙，将圆螺母、止动垫依次紧锁。截割臂装配（伸缩部）12.将O形圈（658.88×6.99）涂润滑装在盘根座外圆环槽上。将形圈（354.97

4、×5.33）涂润滑脂装在盘根座外端密封环槽中注意不要划伤。13.安装盘根，首先将四圈盘根依次用工装装入盘根座与联接筒，空隙中装入隔环。检测盘根座止口端面到隔环端面距离。要求大于或等于139mm、确保盘根座水孔在隔环环槽了30mm。四圈盘根依次装入，用螺钉拧入压盖，螺孔中。（端部不许凸起）截割臂装配（伸缩部）14.各处螺检及螺母，均匀清洗剂。清洗联接时涂胶防松。各联接面清洗干净后在联接是均匀涂抹密封胶以防漏油。截割臂装配（伸缩部）1.将电器箱体平放在装配平台上底部垫平垫实。把橡胶垫放在箱体中部，然后将截割电机吊起与

5、点机箱体，对接安装时，用铜棒打入拧入螺栓。螺母、涂胶、紧固力矩1100Nm。箱体刚衬套安装，时用铜棒打击工装，压入孔中。2.将截割减速机，在电机箱体外侧与电机箱体对接，对接前用销定好位。对接后，拧入螺钉。（涂胶）。禁锢力矩1100Nm。截割部（装配）3.将截割减速机及点击箱体。吊到跑合实验区要水平放置。给截割减速机加油。加注齿轮油。至油从油位螺栓孔流出。接入电流空载跑会，保证噪音不大于70分贝。无导响，跑会两小时温升不大于45℃。4.跑合试验合格后，将花建套与截割减速机。出端连接，用销定位。组装后拧入螺钉，紧固力

6、矩1100.最后将水接安装在联接筒上。5.再将以上组件与截割电机用花建套进行联接。正式装配前同样要修磨花键。进行试装。截割部（装配）6.截割组件（待整机加载试后组装）。将截割组件水平吊起。花键部涂润滑脂。与装入截割轴花键对装。将截割组件装配到位后。用螺钉将盘根座与接个组件紧固。紧固力矩400Nm。截割部（装配）1.左驱动装置装配将左星轮筋板侧朝下，装入铲板驱动部件。用止动垫圈。螺栓将马达固定在铲板驱动部件，预紧力400Nm。翻转星轮组件180度。将销垫圈螺钉螺栓等用262厌氧胶，固定在铲板驱动部件上。左右驱动装置

7、，装配方法一样。2.从动轮装置装配在从动轮轴的一端安装轴承，将其组件再与从动轮装配再将另一端轴承装入冲动轮轴组件中。调整轴承间隙0.1-0.2mm。在从动轮轴组件的两端安装O型密封圈。（87.5×3.55）浮动密封，（注意密封唇方向）浮动密封座，用螺钉密封圈，浮动密封座有工装轴向压紧，浮动密封直到能装上挡圈为止转机加配钻φ6孔打入定位销，装配内六角螺塞。铲板部（装配）3.将左右侧铲板主铲板装配将主铲板吊装放在平台上。打入定位销。吊起左侧铲板的销孔。播入左侧铲板的销孔。用螺栓拧紧，保证紧固力1500Nm4.安装从动

8、轮装置用压板螺栓固定。5.安装左右驱动装置，用螺栓、涂胶、固定预紧力420Nm，将胶管与马达连接牢固。另一段用塑料袋，塑料塞，包装好，以防杂物进入。6.将左右镜板盖板联接板；左右护板，马达座连同组件，进行修磨，配装保证安装平整。7.安装左右软管支架，用螺栓固定预紧力420Nm。8.用工装打入衬套安装防尘圈入衬套环槽内。9.铲板装配完成后。用胶把铲板表面螺栓，吊钻孔封平。铲