实习物控专员心得体会

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1、实习物控专员心得体会　　篇一：物控工作经验总结　　物控工作经验总结　　一.工作方面：　　1.本人对物料仓储、物料计划、物料消耗控制已有8年的实际工作管理经验，曾在之前两家线路板公司在物控工作都有很成功管理实例，为公司成功节约5-10%的物料成本（对常用物料采用待通知交货的方式，使物料库存周转率从原来的80%提升至92%、对五金配件施行寿命管制卡，在之前的基础上降低了15%左右的成本）。　　2.物料仓储主要分为物料的收、管、发、盘点四大部分，严格管控好物料进出时的数量、规格、型号、生产日期、有效期、并采用异动盘点制度，确保物料短缺、混料、质变，做到帐、卡、物一致。而其中重点为物料的仓储管理

2、，要想做好物料的仓储管理，首先必须做好仓库物料摆放的规划充分利仓库空间，所有物料的储存时必须遵守物料仓储原则（物料标识清晰醒目，物料摆放上小下大，上轻下重，物料储存时做好温湿度管控，物料发放做好先进先出管控，仓库做好6S和12防原则等）以确保所有物料在仓储过程中的品质和安全性。　　3.物料计划必须做到适时、适量，并以最经济的采购方式，有效减少物料采购成本，物料仓储成本、物料存量管控并杜绝呆料的产生。要想物料计划做到适时、适量，首先对物料进行分类，按ABC管理分类法不同的物料按不同的请购方式进行请购计划（A类为五大原材料、B类为药水，金属类、C类为耗材类），其次做好物料信息的收集，如物料采

3、购周期、物料库存数量、物料在途数量、物料安全库存量、物料最高库存量、物料最低库存量、实际订单量、预估订单量、标准　　单耗量、历史用量等参数得出准确的物料计划请购量并随时监控好物料实际用量和实际库存量对在途物料进行交期调整，从而做好物料存量管控，有效降低物料仓储压力降低物料仓储成本。　　4.物料消耗控制要做到细化和数化，细化指对产线物料的使用情况、存放条件、废弃物料回收利用等方面做好管控和监督，如物料在生产使用过程是否合理，有没有造成浪费（如药水添加时有没有洒一地、酒精使用完后有没有及时封好、网纱，板料，PP，铝片，垫板等边料有没有过大过多有没有达到标准的利用率、有没有以SO为单位建立钻针

4、和铣刀发放回收统计表以及做好寿命和研次管控、员工有没有用贵的洗网水擦地面、废弃的手套和各种笔，工具刀片是否完全无法使用了或以旧换新机制有没有执行到位、生产部门存放的干膜和PP以及其它所有物料存放条件和方式是否合理，有没有造成损坏或质变、废弃的药水袋有没有回收给钻孔装粉尘用等各种不合理的现象）。数化指按物料的标准单位耗量、产能、异常消耗量、实际用量、标准用量、等参数以数据的形式得出异常消耗量（异常消耗量＝实际用量-标准用量），再以物料异常通知单的形式发至责任部门要求及时改善，并找出问题点杜绝再次发生，经工艺部人员确认審核后返回物控后才能再次发料。以数据表格的形式建立五金配件寿命管制卡（供应

5、商保证使用时间、更换时间、换下时间、实际使用时间等），确认所有的五金配件是否完全达到寿命，否则要求采购找供应商扣款，如是人为造成损坏，要求找出责任人。以数据形式核算出物料库　　存周转率、呆料消耗量统计表、各工序物料异常消耗统计表等每月进行总结和检讨（对各类物料均有具体的控制方案）。　　5.物料节约和降低成本方法有：采购直接降价、物料替换、废弃物料的回收和利用、实行套裁和集裁的方式、采用先进工艺等。　　6.管理的重点是做好人和信息流管控，以人为本对人员做好品质教育、工作意识宣导、专业知识培训，做好工作的基本是人的品质，核心是工作时的意识，具备这两点后才能用专业知识去完成好各项工作。对所有信

6、息流进行整合，才能全面了解部门内和部门外的所有情况，才能做出正确的执行方案和做好协调沟通工作。　　制定：卢成新　　电话：18962621731XX年8月25日　　篇二：物控实习报告　　物控实习报告　　在上周结束车间实习后，这一周我来到物控收发组来轮岗，重点在于了解发货流程，车辆情况及运输能力等和我们的设计有着紧密联系的重点环节。　　在部门经理的安排下我前期对外场的模板进行了盘点，标识，以便日后发货准备。　　在此期间，我通过与物控部门人员沟通中了解到发货的一些基本流程和注意事项等情况，现大体做下总结：　　1.发货流程　　产品在车间做好办完入库----外场喷漆整理----编码堆放----客服

7、部发货通知----联系车辆----进厂----一次过磅---装车----二次过磅----打印货单----签订运输合同----出厂　　2.目前常用车辆基本情况：　　（1）护栏车　　13米车型，用于装小件配件，散件，总重不得大于50吨，货重30吨左右，货物宽度不超米，高度不超4米（货物高度米），　　米车，宽度不超米，货物高度米，货重25吨左右　　米车，货物10吨左右，宽度不超米（货物高度2米）　　（2）托盘车，最为常用的车辆　　米车，货