热流道技术的应用

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1、热流道技术的应用热流道技术的应用【摘要】：热流道技术对塑件的质量和生产效率有着重要的影响，由于热流道模具有缩短制件成型周期、节省原料、提高产品质量等优点，使得热流道技术在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。本文介绍了热流道的结构分类、特点，热流道模具的优缺点、热流道技术应用具备的条件、新型热流道技术的应用以及热流道技术应用的关键。为从事模具工作的人员更全面的了解热流道技术提供借鉴。【关键词：热流道系统；热喷嘴；分流板；温控箱；注射模。【Abstract】：Thehotrunnertechnologyonthequa

2、lityofplasticpartsandproductionefficiencyhasimportantimplications,becausethereareshorterworkpiecesmoldinghotrunnermoldcycle,savingrawmaterials,improveproductquality,itmakeshotrunnertechnologyinallindustrialcountriesandtheworldregionsareverybroadapplication.Thisarticl

3、edescribesthestructureofhotrunnertypes,characteristics,advantagesanddisadvantagesofhotrunnermolds,hotrunnertechnologywiththeconditions,thenewhotrunnerhotrunnertechnologyandkeytechnology.Staffengagedinmoldamorecomprehensiveunderstandingofhotrunnertechnologyreference.【

4、Keywords】：hotrunnersystem;heatnozzle;manifold;temperaturecontrolbox;injectionmold.-11-热流道技术的应用目录摘要………………………………………………………1引言………………………………………………………3一、绪论………………………………………………………3二、热流道的分类……………………………………………3三、热流道系统3.1热流道系统的结构分类………………………………………33.2热流道系统的优点………………………………………………43.3热流

5、道系统的发展方向………………………………………5四、热流道模具4.1热流道塑料模具设计程序……………………………………64.2热流道模具的优点及缺点……………………………………7五、热流道技术应用具备条件及新型的热流道技术简介…………………………………………………………………9六、热流道技术应用的关键…………………………………9总结………………………………………………………10结束语……………………………………………………10参考文献…………………………………………………10致谢………………………………………………………11-1

6、1-热流道技术的应用【引言】：一般的塑料注射模具都有主流道、分流道，这是为了得到制品而必须增加的部分。由主流道、分流道构成的浇注系统，在注射成形时会消耗注射压力，使形腔内的压力较低。而且，浇注系统凝料，在一次注射成形的熔料中占有很大的比例，这些凝料在回收利用时，其性能下降，不能生产高品质的制品，造成了很大的浪费。为了解决这一问题，人们创造了热流道技术。【正文】：一、绪论热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保

7、持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。二、热流道的分类热流道有绝热流道、冷流道、热流道之分。热流道还可分类为开放式和针阀式。开放式结构简单，对材料的局限性较高，易出现拉丝和泄露，表面质量差，在国外的高精度模具中应用较少，同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。很多公司能自己制造；针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。现在世界上有两大类针阀式热流道（根据注射原理）：气缸式和弹簧式。气缸式依靠控制器和时序控制器控制气

8、缸推动针阀的关闭，结构较复杂，但本身设计简单。现在国外流行的碟模具非热流道莫属。其实热流道模具减少了设计上的很多要求，对设计人员开发更多的模具结构提供了很大的方便。热浇道之原理：热浇道模具式将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经常加热，于每一成形时即不需要取出流