地下连续墙技术在土建施工中的应用

地下连续墙技术在土建施工中的应用

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时间:2018-09-28

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1、地下连续墙技术在土建施工中的应用  【摘要】地下连续墙技术在土建施工过程中的应用相当广泛,只要涉及到地下承重结构,就会涉及到地下连续墙技术的运用。本文客观研究了地下连续墙技术。【关键词】土建;地下连续墙;技术  1地下连续墙技术简介  从字面的意义来看,地下连续墙技术指的对地面以下进行连续墙体建设,其原理是通过分段铸造将地下墙面连接在一起,达到防渗承重的效果。地下连续墙技术在我国土建施工中的运用有一定的实践基础,其按照不同的形式,例如连续墙的用处、开挖的情况、成墙的方式,以及墙体的施工材料等,分为不同的地下连续墙类型。近年来,由于我国经济形势

2、大好,国际化进程加快,地下连续墙技术也在不断地汲取国内外先进的经验,正待进一步的深化。  其广泛的应用,得利于地下连续墙的以下优势:  首先,施工过程噪音小。由于地下连续墙技术在施工过程所产生的振幅小,频率低,因此,产生的噪音较小,尤其适合用于城市建设;其次,防渗效果好。连续施工墙技术作为近年来广泛应用的施工技术,得到了全面的改进,尤其是科学施工以入接头形式,都能够使防渗效果达到最高;第三,墙体刚度大。目前,由于高层建筑越来越多,深基坑支护施工技术更加普遍,地下连续墙作为挡土支护结构,受土压力的厚度能够达到。除此之外,地下结连墙施工的噪音小,

3、强度大,在施工时,对环境的影响较小,而且,由于具有强地质适应能力,也使得地下连续墙技术得到广泛的推进运用。    2地下连续墙技术  地下连续墙的施工工序  在土建施工中,地下连续墙经过长期的实践,已经有了一套相当成熟的技术工艺,其施工工序通常为:修筑导墙―――护壁―――挖掘深槽―――安装钢筋―――浇筑墙体。  地下连续墙的施工技术―――常见问题及解决方案  在对地下连续墙施工应用中,虽然该技术得到了一定的重视,但是,在实际的施工过程中,依旧存在着各种问题,笔者将对地下连续墙技术的施工工序进行逐一分析,并发掘出施工中常见的问题,指出相应的解决

4、方案。  修筑导墙  导墙的作用就是为了引导地下连续墙的施工,提供建设地基的基础,因此,必须要做到地基稳健,杜绝有侧滑及深陷现象。导墙主要采用的是混凝土结构现浇而成,要求厚度在100~200MM左右,顶部的宽度高于厚度。为了促进墙体的连接,导墙的水平钢筋应当连接起来。另外,导墙和地下连续墙的接头位置应当相互错开。  导墙是地下连续墙施工的第一道工序,也是稳定地下连续墙的一道工序,主要功能是挡土及存放泥浆,并为挖槽做准备。但是,由于一些操作上的失误,容易引起墙体形变,以及墙体出现空洞,土方变多等问题。  因此,具体施工时,应当在导墙完工之后设置

5、竖向支撑体,设置距离为间隔一米左右,在设定好强度以后,才能够运行大规模的设备。在导墙回填土的过程中,就尽量使用小规模的设备挖掘,再用素土来设置,使回填的土方的总数降低,减小墙体一侧的空洞。  泥浆护壁  鉴于地下连续墙的主要功能,要求地下连续墙必须抗震、防水、防湿及以保温,为了达到这样的功效,采用在地下连续墙技术施工中加入实际泥浆护壁的工序,在连续墙技术成槽时,使用泥浆,可以起到携渣、护壁、润滑和冷却的功能。  在制作泥浆时,应当采用膨润土以纯碱等原料,按比例配制,在搅拌过程中,应当在容器中倒入三分之一的水之后开动搅拌机,使原料与水充分融合膨

6、胀后,才能够投入使用。同时,要时刻注意对泥浆进行测定试验,切忌用质量恶化的泥浆进行护壁,其次,泥浆的制作应当于工程同步,进行整体衔接。  挖掘深槽  深槽的挖掘决定着地下连续墙外形的形成。深槽的挖掘的水平是地下连续墙建设具有合理力学承担重量的保证,也是夯实建筑物地下建筑的承重基础。  成槽最大的问题就是偏差,当在雨天或者深槽水位增高控制不利的话,容易使槽壁的品质受到影响,发生塌陷;在挖掘深槽时,槽底的杂物与土渣的存在也会影响着槽壁的整体质量。  针对这些问题,建筑人员在挖掘深槽后,一定要对槽底进行清理,同时提高槽内泥浆的液面至高出地下水位半米

7、至一米左右,做好技术交底工作,时刻注意清低和刷壁的工作,以避免以上问题的出现。  钢筋的笼制和安装  在施工建设过程中,由于地下连续墙运用的是混合式的材料,容易在深槽挖气时出现变形情况,为了避免这一现象的发生,必须采用钢筋笼制的手段。安装钢笼能够有效地确保地下连续墙的正常稳定。  钢筋笼的制作是地下连续墙技术的关键技术之一,主要问题出现在进度和焊接方面。钢筋笼的制作速率直接影响到连续墙总体的速率,由于受到一些干扰,比如场地干扰、天气干扰,使得其运行速率大打折扣。其次,钢筋笼的焊接也会因为一些外来因素的干扰而出现错位现象,钢筋笼的接头也常因为在

8、焊接后由于温度过高搬运不慎而带来毁损的问题。  因此,在连续墙体技术的实际施工中,一定要加强建筑人员的技术水平的培训,提高业务水平,规范操作,以减少因操作不当而引起

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