关于地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用

关于地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用

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时间:2018-08-27

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1、关于地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用  摘要:随着高层建筑、地铁以及各种大型地下建筑基础埋深的增加,以及周围环境和施工场地的限制,地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。地下连续墙作为一种基坑支护技术,由于它具有刚度大、强度高、施工机械化程度高,劳动强度低等优点,正广泛应用于深基坑支护之中。近年,地下连续墙施工技术有了很大进展。与以往技术设备相比较,该技术提高了造墙效率,提高了工程质量。本文针对深基坑下部支护地下连续墙施工技术进行了分析探讨。关键词:基坑工程;连续墙施工;技

2、术分析  引言  所谓地下连续墙,就是预先进行成槽作业,形成具有一定长度的槽段,在槽段内放入预制好的钢筋笼,并浇注混凝土建成墙段,如此连续施工,各墙段相互连接构成一道完整的地下墙体。由于这种施工方法可以开挖任意深度和断面的深槽,所以能够根据设计要求,建造各种深度、宽度、形状、长度和强度的地下墙。  1.地下连续墙技术的分类及优势  地下连续墙技术可按照不同角度进行分类。从开挖的情况来分类包括地下防渗墙和地下连续墙。按照墙体的城墙方式又可以分为槽板式、桩排式、组合式。地下连续墙的施工技术优势是在施

3、工过程中无震动,可以有效的降低施工噪音,同时具有施工占地小,施工工期短,施工效率高等特点。其工程具有,质量过硬,防渗透性强,适合适合各种地质。目前我国城市建设中,特别是地质条件比较复杂的工程或基坑比较深大的工程应用极为广泛。  随着现代建筑物技术等级的增加,对地下连续墙的施工技术有了更高的要求,地下连续墙要具备更好的防渗性和刚度才能满足这种需求。目前一些传统的地下连续墙施工方法和构造以及检测方法都很难保证其质量,因此造成了地下连续墙一系列的质量问题,而这些情况可以导致基坑工程无法进行正常施工,也

4、对后续整体的工程造成不利的影响。  2.地下连续墙施工技术要点分析  地下连续墙施工主要分为以下几部分:钢筋笼制作、制作泥浆、成槽施工、吊放钢筋笼、导管拼装施工、灌注混凝土。  导墙制作  在地下连续墙成槽前,应先制作导墙。导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高,对成槽设备进行导向。是存储泥浆稳定液位,维护上部土体稳定,防止土体坍落的重要措施。  用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置,导墙开挖采用挖掘机开挖,人工配合清底。基底需平整夯实。砼浇筑采用模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高出

5、地面不小于10厘米,以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平。模板拆除后,沿其纵向每隔1米加设上下两道10*10厘米方木做内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。  制作泥浆  泥浆的制作也是地下连续墙关键的一个步骤。其制作的水平直接影施工的质量,会造成严重的后果。泥浆的制作没有达到要求标准,则在槽壁的表面不能形成一层固体颖粒�的交结物而失去占接力。同时还会造成泥浆液柱压力,不能平衡开挖槽段土壁内外的土压力和水压力,导致维护槽壁的不稳

6、定,引起塌方。基于这一问题,在配置泥浆时要根据地质情况,采用纯碱、膨润土等原材料。  泥浆质量的控制:为检测泥浆的质量,使其具备物理和化学的稳定性.合适的流动性.良好的泥皮形成能力以及适当的相对密度。  成槽施工控制  成槽是地下连续墙施工的重要环节。主要包括成槽机施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等。  成槽机施工中最主要的问题就是偏差问题  成槽施工是地下连续墙施工的第一步,也是地下连续墙施工质量是否完好的关键一步,成槽的技术指标要求主要是前后偏差、左右偏差。连续墙施工采用跳槽法,根据槽段长度与

7、成槽机的开口宽度,确定出首开幅和闭合幅,保证成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性,以确保槽壁垂直。  泥浆液面控制及地下水升降  在成槽过程中及结束后都要进行泥浆液面控制,当遇到降雨等使地下水位急速上升的情况时,需要控制地下水的升降,如果处理不好则会影响槽壁质量。甚至出现塌方。  成槽时,派专人负责泥浆的放送,视槽内泥浆液面高度情况,随时补充槽内泥浆,确保泥浆液面高出地下水位以上,同时也不能低於导墙顶面,杜绝泥浆供应不足的情况发生。成槽中如发现泥浆突然消失潜入地下,应不断补充比重以上的泥浆,同时回填

8、槽段直到泥浆液面稳定,再重新成槽,适当提高泥浆比重,且注意观察泥浆液面变化。  清底工作  清低不及时致使沉渣过多,会造成地下连续墙的混凝土强度降低,钢筋笼上浮,影响其截水防渗能力,易引起管涌。同时沉渣过多,会影响钢筋笼的沉放。  成槽以后,先用抓斗抓起槽底余土及沉渣,再用泵举反循环吸取孔底沉渣,并用刷壁器清除已浇墙段砼接头处,在灌注砼前,利用导管采取泵吸反循环进行二次清底并不断置换泥浆,清槽后测定槽底以上~处的泥浆比重应小于,含砂率不大于8%,粘度不大于28S,槽底沉渣厚度小于300毫米。  

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