模具制造行业研究报告

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1、模具制造行业研究报告研究员：葛明象一、行业定义根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2011）》，公司所从事精密模具部件加工行业所属专用设备制造业（C35）类下之模具制造（C3525）；根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，精密模具部件加工属于专用设备制造业（C35）；根据《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所从事精密模具部件加工行业模具制造（C3525）。二、行业价值链构成行业上游原材料，钢是精密模具的主要组成部分，直接影响着精密模具价格及行业的利润水平。精密模具具有高精度、表面光滑及寿命较长等

2、特点，且正朝高档化、精密化、多样化、个性化、快捷化及高附加值方向发展，模具钢质量直接影响着精密模具质量及性能。数控机床是精密模具行业的主要加工设备，其发展对于提升模具的精度及使用寿命，有效缩短制造周期、降低生产成本有着重要的意义。数控机床价格相对高昂，在本行业企业固定资产中比重较高。数控机床行业的发展，使得加工精度的上升及机床价格的下降，对本行业的发展有着重要的推动作用。行业下游模具属于生产过程中的中间产品，不属于最终消费品，其需求依赖于下游各行业。行业上下游关系图如下：三、行业市场规模模具作为装备制造业的基础，被称为“工业之

3、母”，75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件、绝大部分塑料制品均由模具加工成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用十分广泛。现代模具制造行业属于技术密集型行业。模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速数控加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处理等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，在国民经济中占有十分重要的地位。2013年中国模具产量

4、为1429.84万套，同比增长0.07%，2014年中国模具产量为1363.96万套，同比下降10.43%。2006-2014年中国模具产量及增长率统计表序号时间年度产量：万套同比增长（%）12006年825.4311.5822007年894.476.5332008年1,290.456.4242009年970.24-3.1252010年982.3712.1562011年1,045.9641.7272012年2,114.0446.5882013年1,429.840.0792014年1,363.96-10.43数据来源：国家统计局

5、，中国产业信息研究网整理 2006-2014全国模具产量及其增长年度统计图数据来源：中国产业信息网数据中心整理2015年1-6月各省模具生产统计表序号产品名称单位地区本月累计本月累计同比增长（%）1模具套总计6,837,915.60-7.112模具套四川省1,363,460.0034.733模具套河南省996,546.0021.264模具套山西省810,512.0018.245模具套广东省756,844.60-13.216模具套江苏省731,310.00-3.777模具套安徽省418,996.00-6.598模具套浙江省353

6、,039.00-3.669模具套吉林省352,899.0017.7110模具套山东省293,437.00-35.1411模具套上海市154,136.00-2.9812模具套湖北省95,246.0022.3113模具套天津市92,885.0031.0814模具套福建省91,121.00-7.5615模具套河北省77,599.00-92.1216模具套辽宁省70,629.00-23.2417模具套重庆市65,519.0027.2118模具套广西36,316.007.4019模具套湖南省29,914.0016.8820模具套陕西省2

7、8,280.00-16.3421模具套贵州省8,659.001.9822模具套江西省6,156.00-24.4023模具套北京市4,274.00-31.8524模具套宁夏124.00106.6725模具套新疆14.00-51.72数据来源：中商产业研究院目前我国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区，还缺乏自主创新的能力，尤其缺乏诚信可靠的市场体系。我国技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小；而技术含量较高的中、高档模

8、具还远不能适应经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大发展空间。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。