精益生产之jit管理实战32188

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1、精益生产之JIT管理实战课程目标通过学习本课程，您将能够：l学会通过价值流来分析企业生产组织过程中的问题l认知生产管理实质内容l了解目前世界级制造型企业的滚动生产计划l掌握生产看板运作方法l学会如何控制敏捷制造的过程第一讲企业组织生产的价值流程图（VSM）分析lJIT生产方式的产生l产品的生产周期l价值流程图（VSM）分析lVSM分析的对象：浪费l精益生产管理的着眼点与目标取向JIT生产方式的产生传统生产方式的优点：“以量取胜”传统生产方式的缺点：价格越来越便宜优点变成了缺陷小批量、多品种的生产方式JIT主题：“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。”12产品的生产周期在现代

2、生产中，产品的生产周期（LeadTime）是被企业管理者反复强调的一个概念，简称L/T。产品的生产周期是由信息处理周期和实物流动周期组成的。信息流、实物流和资金流将企业、客户以及供应商这三者有机地连接在了一起。1.信息处理周期无论是按照订单，还是按照市场预测来组织生产，首先要进行的是接受订单、形成销售决议，然后制定出生产计划并下发到各个制造车间，再根据生产计划向供应商发出采购订单。信息的流转形成了一条从客户到供应商的信息流，完成了一次信息流所需的时间构成信息处理周期。2.物品流动周期供应商在获得采购订单后，在采购周期内向企业供应原材料；企业经过加工周期、组装周期和送货周期，将成品送

3、到客户手中。无论是JIT生产管理还是供应链管理，核心问题之一都是如何压缩产品的生产周期，亦即如何压缩信息处理周期和物品流动周期。信息处理周期和物品流动周期的缩短会促使资金流转的速度加快，资金流转所创造的理论也就会大幅增加。价值流程图（VSM）分析缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关键，而价值流程图（VSM）分析方法正是了解产品生产周期的有效工具。VSM是一种能系统改善信息（情报）流程、实物流程的方法。VSM分析的两个流程价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实

4、物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）流程和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。VSM分析的对象：浪费VSM分析的主旨是立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费。1.什么是浪费对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是

5、浪费。121.价值流程图分析关注的八大浪费VSM分析关注的八大浪费：l不良/修理的浪费l过分加工的浪费l动作的浪费l搬运的浪费l库存的浪费l制造过多/过早的浪费l等待的浪费l管理的浪费精益生产管理的着眼点与目标取向精益生产管理的着眼点一是创造价值，把不产生价值、却占用企业资源的业务（情报）流程环节、实物流程环节全部删除。另一个是缩短时间，就是从市场需求开始，一直到生产计划制定、采购计划制定、生产的组织、仓储以及生产制造和成品出货的全部过程L/T的缩短，从而降低成本，提高反应速度。精益生产管理的目标取向精益生产管理的目标取向即不断设置最高的目标以求达成。用精益信息流指挥实物流，需要认

6、识：第一、必须进行标准化；第二、信息标准化本身不合理，把某个部门权力当作最高准则是失败的开始；第三、打破“部门壁垒”。第二讲独立与协调统一的生产管理l生产管理与制造管理的分离l独立与协调统一的生产管理生产管理与制造管理的分离工厂管理追求的一般管理项目品质（Quality）成本（Cost）交期（Delivery）安全环境（Safety）12效率（Productivity）销售部门与生产库房采购部门的不同期望“屁股决定思想。”调整生产管理的平衡关系企业管理者需要在客户满意度（CS）与基础生产管理（PMC,包括上述品质、交期等管理项目）之间寻找一个平衡：过分注重成本核算和过分注重顾客

7、满意度均是不可行的。生产管理与制造管理的分离1.什么是生产管理与制造管理的分离2.制造管理的概念制造管理，就是在确保品质的前提下，在生产现场对工作人员、机械设备、加工材料的使用实施合理化的管理，使其按照技术部门的工艺与技术规范要求，保证准时完成生产计划。3.生产管理的概念生产管理，是要保证顾客提出（预计）生产量，对产品品种、数量进行日程计划，对作业进度进行检查，对定购的原材料与零部件库存、成品库存以及出货实施管理的责任与权限。4.生产管理与制造管理追求的差异制造管理追