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时间:2018-09-24
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1、《塑料成型工艺与模具设计》教学大纲课程名称:塑料成型工艺与模具设计总学时数:90理论课学时数:70实践课学时数:20学分数:5适用专业:机电一体化(模具设计与制造)一、课程性质和任务课程的性质:专业核心课程课程的性质:通过本课程的学习,使学生掌握塑料材料的性能、用途、特点、成型方法、成型原理、成型参数、以及成型设备,尤其是热塑性塑料塑料的成型方法、成型原理、成型参数、以及成型设备;掌握常用塑料和典型塑料品种的特点、用途和选用原则,能正确选择塑料材料;掌握各类成型工艺和模具结构特点、模具设计和计算方法、模具材料的选择与模具的制造(尤其是注射模具、挤出模具、吹塑模具和真空成型模具的设计方法和制
2、造手段);掌握塑料制品的结构工艺性和塑料制品的缺陷和解决措施;掌握塑料模具装配、调试与修模工艺。二、先修课程暂无三、课程的基本要求知识要求:Ø 塑料的成分Ø 塑料的性能、塑料的应用与选择方法;Ø 常用塑料的成型原理、方法与成型工艺及设备;Ø 模具结构、设计计算方法、模具材料的选择、模具的制造技术;Ø 模具的转配技术、调模、试模与修模技术;Ø 塑料件制品的结构工艺性、制品的缺陷分析语解决措施。技能要求:Ø具有正确选择塑料品种的原则和技能;Ø掌握典型模具结构、设计计算方法的技巧、能设计中等复杂程度模具的能力;Ø掌握型模材料的选择技巧和模具制造基本方法;Ø正确选择成型设备
3、和成型参数的能力Ø具有模具装配和调木、试模的能力Ø具有正确判断制品缺陷的能力和解决问题的基本技能。职业技能证书考核要求:Ø 无四、教学条件教学需要:多媒体计教室,配备Pentium以上PC、WindowsXP系统、Office2003、IE6.0浏览器、同时具有黑板和投影机。课程设计要求:进行课程设计时需要配备计算机房、计算机配置要能顺利远行Pro/EWildfire2.0以上版本的专业软件。五、教学内容及学时安排序号教学内容学时分配备注1第一章绪论第一节塑料成型在工业生产中的重要性第二节塑料模具的分类第三节学习目的第二章塑料成型基础第一节聚合物分子结构与热力学性能第二节聚合物流变方程与
4、分析第三节聚合物在成型过程中的状态流动62第二章塑料成型基础第四节聚合物在成型过程中的物理和化学变化第五节塑料的组成及工艺特性第六节常用塑料63第三章成型工艺和塑料件的工艺性第一节塑料成型原理与成型工艺特性64第三章成型工艺和塑料件的工艺性第二节塑料制件的结构工艺性65第四章注射成型模具结构及注射机第一节注射模具的分类及结构组成第二节注射模具的典型结构第三节注射模与注射机的关系66第五章注射成型模具结构及注射机第一节塑料制件在模具中的位置第二节浇注系统与排溢系统的设计67第五章注射成型模具结构及注射机第三节成型零件设计68第五章注射成型模具结构及注射机第四节合模导向机构设计69第五章注射成
5、型模具结构及注射机第五节推出机构设计610第五章注射成型模具结构及注射机第六节侧向分型与抽心机构设计611第五章注射成型模具结构及注射机第七节温度调节系统第八节热固性塑料注射成型工艺及模具设计612第六章压缩模具设计第一节压缩模具结构、分类第二节压缩模具与压机关系第三节)压缩模成型零部件设计613第七章压注模具设计第一节压注模结构、分类第二节压注模成型零部件设计第三节浇注系统与排气槽设计614第七章挤出模具设计第一节概述第二节管材挤出成型机头第三节棒材挤出成型机头第四节吹塑薄膜机头第五节板材、片材挤出成型机头第六节导型材挤出成型机头第七节电线、电缆挤出成型机头615第九章气动成型工艺与模具
6、设计,第一节中空吹塑成型工艺与模具设计第二节真空成型工艺与模具设计第三节压缩空气成型工艺与模具设计第十章其他成型工艺与模具设计第一节共注射成型第二节泡沫塑料成型工艺与模具设计6六、教学方法1.教学设计的宗旨:以培养学生实用技能、提高职业能力为出为首要任务,注重提高学生综合应用和处理生产实际的能力。在教学过程中注重知识与技能结合;职业素养培养与能力相结合;发现问题和解决问题的能力相结合;基本技能和创新能力相结合;个别培养与整体能力提高并进;还注重引导学生认识、分析和判断行业特点,以明确就业目标。2.教学手段:以大量的图片和生活中的实际零件,如:汽车零件、手机零件、家用电器、玩具等产品零件作为
7、教学过程中的支撑事例。注重基本概念和基本知识的讲解。根据课程的需要,分不同阶段进行生产实践。注意课堂教学与现场教学的结合,使学生理性和感性上认识该课程,提高事实技能。3.采用多种方法的组合教学:整个教学过程均采用多媒体教学,也适当结合板书,也有生产过程和制造过程的实况录像,让学生不出课堂就能感受到生产现场。加深对知识和技巧的理解。课堂讲解与课堂练习、课堂讨论相结合,培养学生的应用能力和创新能力。论理论教学和实训操作相结合
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