数控机床操作与实训课程标准

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1、《数控机床操作与实训》课程标准1．课程的性质《数控机床操作与实训》课程是数控技术专业的一门加工操作实践课程。在此之前，学生进行了《铣削加工操作实训》、《工程制图与识图》、《机械设计》、《零部件的精度检测》、《普通机床的零件加工》、《数控机床编程与加工》等学习领域的学习，获得了单一的或具有一定综合性能的技能训练和相关知识储备。通过本课程的学习，使学生具备中等复杂零件及组合件图纸的工艺性分析；数控机床加工工艺设计；程序手工编制；数控机床刀具的选择及安装；铣削加工工件装夹与对刀操作；零件的数控机床加工；零件的精度检测及合格性判断；数控铣床的维护与保养；机床安全操

2、作规程及文明生产等基本知识与技能。但是实际工作岗位是综合的，复杂的，不仅有专业能力和知识的要求，还有个人能力和社会能力的要求，学生在校期间需要进行综合的、贴近真实工作岗位任务的完整工作过程训练。《数控机床操作与实训》也是为综合训练学生数控技术专业职业能力而设置的，是学生走上工作岗位前不可缺少的环节。2．课程的设计思路1）本课程是以数控技术专业工作任务与职业能力分析表中的数控机床操作与实训工作项目设置的。其总体思路是，以数控针铣加工实际工作过程为导向，以企业对数控铣加工人员岗位工作任务与职业能力培养，培养企业急需数控加工人员；以典型零件的加工为载体，有机地融

3、入理论知识与操作技能，教学内容设计成任务化项目。形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式；教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。根据企业数控铣加工岗位对职业技能的要求，参照企业真实产品生产过程，设置常见的数控铣典型的零件加工任务模块，编制其加工工艺路线及加工程序，通过正确使用、维护、调试数控铣的设备，运用数控铣设备、量具、刀具等，完成零件的加工制作。同时在训练中结合企业管理、质量管理、安全管理，全面培养学生的职业技能和职业意识。  序号任务内容建议学时1安全文明生产、数控机床与操作

4、基础62平面图形零件的铣削3.53镜像图形零件的铣削4.54旋转图形零件的铣削4.55缩放图形零件的铣削4.56槽型零件的铣削47组合图形的铣削308考核32）该门课程为综合实训课程，总学时为60，2周的综合实训，学分为2。3．课程的目标《数控机床操作与实训》课程面向数控机床操作、数控机床加工工艺设计、数控程序编制工作岗位，培养学生“做人与做事”的职业能力。根据数控技术专业学生从业岗位和工作任务分析，学生独立地完成本岗位工作任务需要具备专业的技能和知识，同时由于数控技术本身的不断技术更新和新问题的层出不穷，以及工作过程中的分工与协作，还要求学生具备工作方法

5、能力、学习能力和团队合作能力，这些能力的培养构建了课程培养目标。具体来说，《数控机床操作与实训》课程完成以下职业能力培养目标：能力目标：·具备正确操作数控铣床进行零件加工，正确选用工艺参数，控制尺寸精度，调试及修改程序，程序的综合编辑，运用设备、工具、量具完成零件的加工；·具备依据工艺文件和要求能对零件进行检测；·能正确选择加工方法；·能进行设备维护与保养，并判断基本故障与排除；·执行“6S”的工作要求。知识目标：·了解金属切削过程基础知识，掌握常用刀具的类型、性能及选用方法，合理选择工艺参数的基础知识；·零件加工精度检测；·数控铣床加工工艺设计；·数控编

6、程；·生产组织、调度、管理及生产过程评价；素质目标：·学习中渗透职业道德和职业素质的培养，培养学生与人沟通的能力及团队意识；·在学生进行零件加工过程中，注重培养学生创造性思维，使学生具有创新精神；·在学生学习过程中，培养学生的自信心，使学生逐渐具有抗挫折的能力。4．课程内容和教育教学要求序号工作任务知识内容与教学要求技能训练内容与教学要求素质要求分钟讲授演示训练1安全文明生产、数控机床与操作基础1)安全文明生产内容2)认识数控机床操作面板3)数控铣床的手动操作4)数控程序的输入与编辑5)对刀及坐标系的建立1)安全文明生产2)认识数控机床操作面板3)数控铣床

7、的手动操作4)数控程序的输入与编辑5)数控铣床的装刀与对刀要求学生注意操作规范，能吃苦、耐劳180301502平面图形零件的铣削1)掌握数控加工的基本概念2)1)平面加工刀具的选用、安装及对刀3030150掌握数控机床的编程规则3)掌握数控加工程序开始与结束一般指令4)掌握平面加工刀具的选用、安装方法5)了解切削用量的选择方法6)掌握平面零件的对刀方法2)切削用量参数的选择、坐标系的建立及刀补设置3)数控程序的输入、编辑与效验4)数控机床的自动运行加工及测量要求学生注意团队协作，养成良好职业习惯3镜像图形零件的铣削1)掌握镜像图形零件的编程方法2)掌握正确

8、选择加工刀具及设定刀具半径补偿的方法1)工件、刀具的安装及对刀2)