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1、青岛瀚生生物科技股份有限公司八车间文件汇编发布日期：2008.6实施日期：2008.6he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyof
2、thework.Forexample,noncoalmine文件清单序号记录名称记录编号保存期限备注1瀚生北厂6S管理实施规定长期26S管理体系实施细则长期3八车间6S管理实施细则长期4八车间6S管理检查细则长期5八车间消防器材检查记录长期6八车间维修记录长期7八车间机械设备维护保养记录长期8八车间6S管理检查表长期910111213141516171819202122232425262728he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecifi
3、cworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine瀚生北厂6S管理实施规定现场是企业产品质量、员工素养、企业形象最直观的体现。一流的产品来源于一流的企业，一流的企业必有一流的现场。现场管理：就是对人员、设备等既定的作业方法，将原材料加工成产品的场所，进行合理、巧妙、高效管理的过程
4、。现场管理对象：包括作业人员、机器设备、原辅材料、作业方法、作业环境等五大部分，俗称人、机、料、法、环五大要素。“6S”管理法是一种简单、实用、有效的现场管理方法,具体内容是：整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养，其中“素养”是“6S”管理的核心。“6S”管理是一种理念，通过全员持续不断开展“6S”管理活动，运用“6S”管理的方法、使公司现场从“制度化”到“规范化”最终形成“习惯化”，提升员工素养，实行自我管理。“6S”管理，没有最好只有更好。通过推行6S，整顿公司生产现场秩序，改善员工工作环境，提高工作效率，节约资源，降低成本，消除安全隐患，提升全员素质，形成良好的工作习惯，将“锐意进取，勇于
5、超越”的企业精神落实到具体的行动中，体现在工作细节上，促进公司企业文化建设。为了促进我公司的现场管理进一步规范，环境进一步美化，塑造良好的企业形象，“6S”管理手册现已制定完毕,望各单位遵照执行。一、6S管理的内容1S（整理SEIRI）定义：区分要与不要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。目的：将“空间”he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadr
6、escomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine腾出来，减少空间的浪费,提高物品架子、柜子的利用率，降低材料、半成品、成品的库存。2S（整顿SEITON）定义：是把需要的事、物加以定量和定位。目的：不浪费“时间”寻找需要的物品，避免丢失；使用后不放回原处立即知道,便于查找和使用。做好生产前的准备工作，缩短换线时间，提高生产线的作业效率。3S(清扫SEISOU)定义
7、：清除现场的脏污，并防止污染的再发生，保持工作场所干净明亮。目的：清除“脏污”，保持现场干净明亮，杜绝因此造成的品质缺陷。减少机器设备的故障率，落实机器设备的维修保养计划，消除品质异常事故的发生。4S(安全SAFETY)定义：就是要维护人身与财产不受侵害。目的：以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。保证人身和财产的安全。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操
