八车间6s资料汇编

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1、青岛瀚生生物科技股份有限公司八车间文件汇编发布日期:2008.6实施日期:2008.6文件清单序号记录名称记录编号保存期限备注1瀚生北厂6S管理实施规定长期26S管理体系实施细则长期3八车间6S管理实施细则长期4八车间6S管理检查细则长期5八车间消防器材检查记录长期6八车间维修记录长期7八车间机械设备维护保养记录长期8八车间6S管理检查表长期910111213141516171819202122232425262728瀚生北厂6S管理实施规定现场是企业产品质量、员工素养、企业形象最直观的体现。一流的产品来源于一流的企业,一流的企业必有一流的现场。现场管理:就是对人员、设备等既定的作业方法,

2、将原材料加工成产品的场所,进行合理、巧妙、高效管理的过程。现场管理对象:包括作业人员、机器设备、原辅材料、作业方法、作业环境等五大部分,俗称人、机、料、法、环五大要素。“6S”管理法是一种简单、实用、有效的现场管理方法,具体内容是:整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养,其中“素养”是“6S”管理的核心。“6S”管理是一种理念,通过全员持续不断开展“6S”管理活动,运用“6S”管理的方法、使公司现场从“制度化”到“规范化”最终形成“习惯化”,提升员工素养,实行自我管理。“6S”管理,没有最好只有更好。通过推行6S,整顿公司生产现场秩序,改善员工工作环境,提高工作效率,节约资源,降低成本,消除安

3、全隐患,提升全员素质,形成良好的工作习惯,将“锐意进取,勇于超越”的企业精神落实到具体的行动中,体现在工作细节上,促进公司企业文化建设。为了促进我公司的现场管理进一步规范,环境进一步美化,塑造良好的企业形象,“6S”管理手册现已制定完毕,望各单位遵照执行。一、6S管理的内容1S(整理SEIRI)定义:区分要与不要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。目的:将“空间”腾出来,减少空间的浪费,提高物品架子、柜子的利用率,降低材料、半成品、成品的库存。2S(整顿SEITON)定义:是把需要的事、物加以定量和定位。目的:不浪费“时间”寻找需要的物品,避免丢失;使用后不放回原处立即知道,便于查找和使

4、用。做好生产前的准备工作,缩短换线时间,提高生产线的作业效率。3S(清扫SEISOU)定义:清除现场的脏污,并防止污染的再发生,保持工作场所干净明亮。目的:清除“脏污”,保持现场干净明亮,杜绝因此造成的品质缺陷。减少机器设备的故障率,落实机器设备的维修保养计划,消除品质异常事故的发生。4S(安全SAFETY)定义:就是要维护人身与财产不受侵害。目的:以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。保证人身和财产的安全。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;全员参与,排除隐患,重视预防。5S(清洁SEIKITU)定义:将上面4S实施的做法制度化、

5、规范化,保持其成果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。提高产品品位及公司形象,消除各种污染源,提升员工的工作效率。6S(素养SHITUKE)定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。目的:改变“人的品质,提高素养”,养成工作讲究认真的习惯。消除各种管理上的突发状况,养成人员的自主管理。二、6S方针及目标。方针:抓好细节,做好小事目标:创造一个干净有序的工厂,最终提升产品品质。三、6S推行领导小组:组长:汪农君副组长:陈军、刘彦军成员:仲民、李波、董辉、闫金德、王暖文、王德刚、李国胜、贾广栋、吴学玉、万福林、张明尊、唐跃武、姜元臻四、职责(一)部门职责:1、生技科职责:(1)

6、负责制订年度现场管理方针目标及管理推行的组织、实施、监督、控制、协调等管理工作,确保“6S”管理体系有效运行。(2)负责公司现场管理统一规划,具体负责公司用地及附属设施的规划布局。(3)负责劳动纪律,产品标识,跑冒滴漏,合理化建议,节能节约等工作管理和检查。(4)负责公司设备的正常运行、维护保养,设备大修、管道保温及设备现场管理、检查。(5)负责测量器具、仪器仪表的检定,产品计量的检测及测量设备的现场等管理、检查。(6)负责公共基建设施(公路、办公楼等)维修维护,基建施工现场有序进行,建筑人员严格遵守公司管理规定等管理、检查。(7)负责6S管理的日常工作,组织有关部门进行巡查、监督,对基层

7、单位进行指导和服务。负责现场管理、6S管理综合监督、检查,并负责定置、定位管理,记录字迹工整,现场检查考核汇总等工作。2、安环部职责:(1)负责安全生产,安全制度执行,安全标识设置,安全隐患消除,劳保用品防毒器具配备穿戴、消防器具完好等管理、检查。(2)负责现场卫生清洁、现场绿化美化、环境保护,三废设备正常运行、三废治理达标按规定排放等管理、检查。3、行政办公室职责:(1)负责各单位厂务公开宣传栏检查,及时更新更换公开内

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