电动气压撑杆控制器技术要求doc

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1、附则:电动气压撑杆控制装置技术要求一、控制器功能示意图图11、动作说明图24a)在关门状态下,当触发如图任意控制开关(中控开/关遥控感应)滞后1~1.5S尾门开启电吸锁开启报警蜂鸣警示灯闪烁b)在开门状态下,当触发如图任意控制开关(中控开/关遥控感应)滞后1~1.5S尾门关闭电吸锁关闭2、控制器为独立使用装置,在加载12V直流电源后能独立完成图1所示的驱动要求。3、电路设计符合汽车电子设计规范,能满足汽车前装与后装市场的技术、工艺要求。4、在驻车状态下完成所要求的驱动动作,具备完善的故障自检报警

2、和处置功能,含学习记忆功能(详见三.1伺服电机工作要求)。5、成本可控,制造简单,使用维护方便。6、外观符合现代工业加工规范,有完美的几何可视线条。7、技术建议(供参考)8、选用飞思卡尔MC9S/2×128MAA(80脚)MCU做主控制芯片。9、基于电动气压撑杆为一新颖的机电一体装置,其应用领域非常广阔,考虑到系统的可扩张面和产品使用拓展,建议引入嵌入式系统设计方案,优先选用符合汽车行业特点的MCU,以及电路方案,采用C语言设计控制程序。一、电动气压撑杆控制器控制要求1、中控:控制器留有与汽车总

3、成对接的硬件收发模块的安装位置及相应的端口电路(符合CAN2.0/2.0B、LIN2.0/2.1总成协议规范),程序中有相应的函数接口,以便在前装中实现与中央控制器对接。2、开/关(现场控制):现场开启,完成控制器驱动的相应动作。3、遥控:具有双向休眠与唤醒功能及编码学习功能4,手持遥控器再配在15只以内,采纳无线射频(RFID)的PRE双频系统,加密协议采用可变密钥的安全协议,搜寻范围15m以上。1、感应:如图3图32、当手持遥控器进入45°的阴影区后感应开启,经人工触发后,控制器完成驱动动作

4、。搜寻区域限于车厢尾部图示45°阴影区,搜寻范围在2.5m以内,不小于2m,以保证控制器在后装应用中独立使用的安全性。一、电动气压撑杆控制器驱动要求1、伺服电机工作要求:如图4图44a、当齿条运动到a点,电机停止(开门)。b、当齿条运动到b点,电机停止(关门)。c、齿条向上运动(开门)在行程L区域内任意处,若遇外力不能向上运动时,电机停止。d、齿条向下运动(关门)在行程L区域内任意处,若遇外力不能向下运动时,电机反向带动齿条向上运动。e、手动将齿条运行到任一点C,通过手动开/关(现场控制按钮或遥

5、控按钮)存储C点高度,当重新启动电机,向上在C点停止,齿条新行程为L'(bc).2、电吸锁工作要求a、齿条运行到b点(关门点图4),电机停止,电吸锁滞后1~1.5s启动关闭程序,关闭尾门。b、通过手动开关、遥控器、感应、开启电吸锁后,电动气压撑杆伺服电机滞后1~1.5s启动开启程序,带动齿条向上运动(开门)。3、报警器工作要求a、通过手动开关、遥控器、感应开启电吸锁后,在齿条向上运动过程中出现蜂鸣报警,齿条运行停止,报警停止。b、通过手动开关、遥控器、感应开启电吸锁后,尾门警示灯光闪烁。4

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