机组汽机间上部结构钢结构工程

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1、编号：Ⅲ-TS-JZ-002-A7#7机组汽机间上部结构钢结构工程第30页共22页目录1.工程概况··································································22.编制依据··································································23.作业前的条件和准备························································34.作业的程序

2、和方法··························································55.质量控制点的设置和质量通病及预防·········································176.作业的安全要求和环境条件·················································187.执行工程建设标准强制性条文的相关条文·····································198.附录·············

3、························································22编号：Ⅲ-TS-JZ-002-A7#7机组汽机间上部结构钢结构工程第30页共22页1、工程概况本工程为广东国华台山电厂二期（首两台1000MW级机组）工程#7号机组汽机间加热器平台及主厂房其它钢结构，此次施工的工程范围为：汽机间加热器平台、主厂房各层钢梯、固定端钢结构及其它附属设施的钢结构。本工程主要焊接H型钢、热轧H型钢采用厂家定尺供货，现场制作、加工，所有H型钢的防锈处理。各类型钢总重量约为2500t。7

4、#机组加热器平台钢结构为多层框架钢结构，连接形式为铰接带支撑及刚接结构体系，柱、梁均为热扎及焊接"H"型截面型钢，用10.9级高强度螺栓连接。该部分由A至B列，11a～21轴，含固定端钢结构钢，纵横向总跨距分别为34m、90m，共分两层，局部为四层，各层标高为3.97m、8.57m、12.57m、16.97m。加热器平台柱位于1/A、2/A、3/A列，均为两段供货，连接标高在10m，柱顶与标高为16.750m，固定端柱为两段供货，连接标高在18.270m，柱顶与屋架钢结构相连。各柱之间以梁及斜撑相连，加热器平台各层平台梁在

5、A列及B列上生根于砼框架柱的牛腿上。主厂房各层平台钢梯及其它钢结构采用H型钢、工字钢及其它型钢，连接基本为焊接。加热器平台钢结构的柱、梁主材采用焊接或热轧H型钢,强度等级为Q345B；支撑采用焊接或热轧H型钢,强度等级为Q235B。编号：Ⅲ-TS-JZ-002-A7#7机组汽机间上部结构钢结构工程第30页共22页本工程施工特点为：（1）各层平台框架柱、梁中预留孔洞及预埋件较多，施工难度较大。（2）钢构件较多，因此应合理安排组织构件的顺序，才能保证安装的顺利进行。（3）各平台施工周期较长。（4）高强螺栓的管理应重点对待，应有

6、计划有制度的进行管理。现场储存场地应重点考虑，特别是在多雨潮湿多风沙的地区，应特别重视。（5）平台均为钢柱、钢梁、压型钢板及砼板的组合结构体系，施工工序复杂。2、编制依据《电力建设施工质量检验及评定规程》第1部分，土建工程DL/T5210.1--2005《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》DL5009-2002《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2006年版）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工、验收规程》（JGJ82-91）《

7、汽机房平台框架结构图》F0142S1-T0223《汽机房扩建端山墙结构布置图》F0142S1-T0220《主厂房各层楼板结构布置图》F0142S1-T0215广东国华台山发电厂二期(2X1000MW)扩建工程一B标段投标文件3、作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1、施工图纸齐全，经会审无误3.1.2、施工测量控制网为主厂房已形成的控制网，具备使用条件，局部尺寸定位可依据主厂房现有框架柱已施放的竣工线进行定位。3.1.3、施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求3.1.4、施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的

8、要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。3.1.5、所有钢结构及相应连接紧固件均已到场，并由业主、监理、施工单位三方验收，可以进行使用。3.1.6、对进场的所有施工人员进行三级安全教育，焊工等特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。安装措施用设施制作完成 ,安装措施用设施实际检验无问题3.1.7、