长兴汽机上部结构

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1、长兴汽机上部结构目录一、编制依据及编制说明二、工程概况三、工程特点及难点分析四、施工准备五、施工平面布置及垂直运输六、施工进度计划七、施工流向及施工程序八、主要分项工程施工方法及技术措施九、质量保证措施十、安全文明施工措施十一、环境保护措施附录01、汽机基座上部结构承重架受力验算02、汽机基座框架柱大模板支模对拉螺栓受力计算03、施工进度计划横道图04、#1#2汽轮发电机基础上部结构施工平面布置图05、汽机基座骨架样板下降平而布置图06、基座施工承重架布置图（一）07、基座施工承重架布置图（二）08、基座框架柱大模板支作

2、示意图一、编制依据及编制说明1、编制依据1.1、《长兴发电厂技改工程主厂房及炉后区域建筑工程施工合同》？合同编号：浙电建长2000030；1.2、《长兴电厂技改工程施工图土建部分第二卷第7册主厂房地下设施施工图》；1.3、《长兴电厂（2X300MW）技术改造工程主厂房及升压站区域建筑工程施工组织总设计》；1.4、《长兴发电厂技改工程#1、#2机主厂房地下结构工程施工方案》；1.5、《长兴发电厂技改工程主厂房区域土方工程施工方案》1.6、《火电施工质量检验及评定标准》；1.7、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-

3、83；1.8、本公司质量保证手册、程序文件；1.9、本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。2、编制说明2.1.基础底板部分己编制《#1、#2机汽轮发电机基础工程（底板部分）施工方案》，木方案不再重复。2.2.汽机基座上部地脚螺栓及预埋套管安装将另行编写作业指导2.3.基座框架柱、框架梁屮的?40钢筋采用直螺纹接头，相关的操工方案》；2.4.为便于控制预埋螺栓的精度，将汽机基座骨架样板下降至预埋螺栓顶标高；2.5.样板架、地脚螺栓、锚固板等重要部件需在生产厂家配合下安装就位；2.6.基座各层平台砼保养按大体积砼处

4、理。二、工程概况1、T程关系1.1、工程名称：#1、#2机组汽轮发电机基础工程1.2、工程地点：湖州市长兴县雉城镇东南约2km处长兴电厂内1.3、业主单位：浙江省长兴发电有限贵任公司1.4、监理单位：浙江电力建设监理有限公司1.5、委建方：浙江省电力建设总公司1.6、设计单位：浙江省电力设计院1.7、施工单位：浙江省中兴建设有限责任公司2、工程范围长兴电厂技改工程#1、#2汽轮发电机，设计为两台装机容量30万千瓦的燃煤发电机组，基础对称布置于二期主厂房汽机间3〜8,13〜18轴范3围内，基础埋深FL-5.500m,顶面标

5、高FL12.600m。3、基础概述整个基础分底板和上部结构两大部分。3.1.从FL-5.500m到FL-2.200m为基础底板，长33.550m，宽11.840m,板厚3.300m，已施工完毕。3.2.从FL-2.200m到FL12.525m为基座上部结构，长33.793m,宽10.500m,由两根截曲'尺寸为2.54X2.113m的I号框架柱，两根截妞尺寸为2.0X2.113m的II号框架柱，两根截面为3.0X3.5m的III号框架柱和两根截面尺寸为3.3X3.5m的IV号框架柱，共八根大柱来支承上部结构；再通过基座中

6、间夹层和运转层的纵、横梁与框架柱连为一体，共同构成上部框架结构的承重体系。2.2.1.每台汽机底板表谢设计有12个凝汽器支墩和几个小支墩，沟道、挡土墙沿底板四周布置，标高为FL土0.000m。3.2.2.屮间夹层标高为FL6.250m，由I、II号框架柱之间的梁板和III、IV号框架柱之间的梁板构成。梁高1.199m,板厚0.59m。该层设计有用于安装、固定运转层样板架的钢柱所用的8块大埋件和埋管及一个？1300的预留孔。3.2.3.运转层是整个基座的核心部分，局部平面标高冇FL12.830m、FL12.525m等，整体

7、上标高为FL12.525m，由框架柱和四根横梁，两根纵梁构成。基座上设计有安装凝汽器、汽轮发电机转子、定子用的预留孔洞、固定地脚螺栓用的样板架，APE-1(A)〜APE〜5(A)共7块锚固板，PE-1(A)、PE-2(A)、SB-1(A)、SB-2(A)共4块大埋件;PS-1〜PS-34共3根大埋管；14根安装设备时调整用的千斤顶支柱；B1〜B17共144根固定设备用的地脚螺栓，纵横梁外侧顶通长预埋TL100(*)BZ角钢。3.2.4.样板架固定在八根钢柱上，钢柱下端与FL6.250米层埋件焊接固定3.3.框架柱从±0.

8、00m标高开始四角用GL100(505)BZ角钢包边。2.4.为了解基座施工后的下沉情况，在基座每一柱子的侧面FL0.300m标高处设置沉降观测点，并在运转层设置8个水准观察点。3.5.砼标号为C30,砼方量约2X1600m3;二次灌浆采用CGM-2自流无收缩早强灌浆料，方量约40m3。3.6.工程造价约520万元。