机组工程汽机基础上部结构作业指导书汽机基础上部结构施工方案.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除????电厂一期（2*1000MW）机组工程???项目部编号汽机基础上部结构作业指导书共84页作业指导书编制:年月日审核:年月日年月日批准:年月日修改内容修改人审核、批准1234此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.编制依据：1.1《电力建设施工及验收技术规范》（DL5007-2005）1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.3《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）DL5009.1－2002

2、1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.5《汽轮发电机基座图》（37F3261S-T0319）1.6《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2005-02-141.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-961.8《预埋铁件图集》（国核电力规划设计研究院编）1.9《华电莱州电厂2×1000MW机组工程施工组织总设计》、《土建专业施工组织设计》1.10《ISO-14000环境管理体系文件》、《ISO-9001质量管理体系文件》1.11《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2009版2.概况：华电莱州电

3、厂2×1000MW机组工程汽机基础分别位于汽机房3—10轴及14—20轴间，与主厂房呈纵向布置。汽轮发电机基础中心线距A列15.5m，距B列16.5m，基础外形尺寸长55.2m，宽15m，6榀框架，中间层标高8.55m，运转层标高16.95m，其中Ⅰ轴-Ⅱ轴、Ⅳ轴-Ⅵ轴框架之间8.55m处有中间层现浇楼板。本结构设计使用年限为50年，混凝土标号为C30。本作业指导书适用于#1、2机组汽轮发电机基础从底板±0.00m至16.95m上部结构的施工。3.主要工程量：序号工程项目名称数量单位备注1.钢筋绑扎90

4、0t一台机组2.基础混凝土浇筑3860m3一台机组4.作业条件：工期98天，详见附表一人力技术员兼质检员1人，安全员1名，施工员2名，测量工1名，木工30人，混凝土工20人，钢筋工30人，电工2人。机械混凝土泵车3台，其中1台备用，搅拌车6部，振动器8台，振动棒20根。工器具50m钢卷尺2把，水准仪1台、T2型经纬仪1台。测距仪1台材料各种材料在使用前3天到现场，钢筋已到场。其他a.安全技术已交底。b.施工道路畅通，现场无影响作业的障碍物。c.水、电已接至现场。5.作业方案：此文档仅供学习与交流此文档收

5、集于网络，如有侵权，请联系网站删除汽机基础上部结构施工需分三次施工完毕，第一次从-0.5m施工至8.55m中间层平台，施工缝处多浇筑5cm厚，以后凿毛处理掉，梁柱施工缝处间距200mm遍插￠8圆钢，插入混凝土300mm，外露300mm；第二次从中间层8.55m层施工至16.95m运转层框架梁底。第三次施工运转层框架梁及框架柱部分。基座钢筋连接，框架柱主筋采用直螺纹套筒连接。纵向水平钢筋直径小于22mm时，采用碰焊连接，大于22mm时，采用直螺纹套筒连接。基座模板采用木摸板（全部为新木模板），模板厚度为1

6、8mm。脚手管采用φ48×3.5mm脚手管，脚手管立杆间距为400～1200mm不等,具体见脚手架布置图。①.为了尽量减少施工拼缝，施工中采用大木摸板。对拉螺栓全部套进PVC套管中，以利于抽出。对脱模砼表面出现的模板缝，用砂轮机轻轻打磨平整，并确保磨缝竖直、宽度一致。在砼浇灌时，为防止污染已脱模砼表面，在模板与模板接缝处粘贴双面胶带。现场支模用8t塔吊配合安装。模板的支撑系统依靠钢管、方木和M16对拉螺丝，模板用钢管扣件和对拉螺丝固定。梁平台底模铺设前，先校正柱模的中心和垂直度，定位放线要求平行于A、B

7、排轴线进行定位，以防止扭曲。支模板时先支底模，待钢筋绑完后再支侧模。对运转层来说，由于地脚螺栓的安装，须调整部分钢筋的间距和位置，因而部分梁板内侧模不能先支，施工时要注意安排好先后顺序，加强施工协调，以免返工。支设好平台模板后，在模板上表面上进行地脚螺栓定位，可在模板上地脚螺栓套管相应位置固定一小圆木塞，以利于套管下部位置的确定和固定以及钢筋绑扎时避开套管位置。汽机框架柱底部模板预留，待模板内杂物清理干净后再行封堵。②.地脚螺栓的埋设精度直接决定汽机基础施工质量好与坏，为保证施工精度，要求样板架的施工严

8、格按图纸进行，样板架施工需与钢筋绑扎穿插进行。地脚螺栓固定采用专门钢支架系统整体固定，并由安装专业施工人员调整固定，详见地脚螺栓支架图，螺栓固定施工顺序：梁底模埋设预埋件-----样板架立柱制作、安装-----底模钢筋绑扎及梁箍筋施工到位-----样板架安装（剪刀撑暂不要施工）----梁主筋绑扎（上层钢筋暂不安装）----剪刀撑施工----样板架测设汽机基础中心线---装地脚螺栓及套管----找平----验收----最终固定----整体验收