物料管理-物料需求计划与制造资源计划教材(ppt 58页)

《物料管理-物料需求计划与制造资源计划教材(ppt 58页)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第9章物料需求计划与制造资源计划学习目的与要求：本章主要介绍MRP方法的基本原理、基本计算模型和计算机化的MRP信息管理系统，以及在MRP基础上发展起来的综合生产经营系统—制造资源系统（MRPII）、企业资源计划(ERP)。通过本章的学习，要求了解MRP产生的背景、发展过程和意义，了解其基本输入与输出，描述制造资源计划及其与物料需求计划之间的关系。7/8/20211MRP的演变过程订货点法MRP闭环MRPMRPIIERP年代集成度30年代90年代80年代70年代60年代发展方向：DEM(DynamicEnterpriseModule,企业建模)

2、、IRP(IntelligentResourcesPlanning,智能资源汁划)7/8/20212第一节MRP的原理一、MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产对于加工装配式生产来说，如果确定了产品出产数量和出产时间，就可按产品的结构确定产品的所有零件和部件的数量，并可按各种零件和部件的生产周期，反推出它们的出产时间和投人时间。物料在转化的过程中，需要不同的制造资源有了各种物料的投入出产时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间，就可以围绕物料的转化过程，来组织制造资源，实现按需要准时生产按照MRP的基本思

3、想，从产品销售到原材料采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的准备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都要围绕MRP的基本思想进行，从而形成一整套新的方法体系，它涉及到企业的每一个部门，每一项活动。因此，MRP是一种新的生产方式。7/8/20213MRP产生的原因：现代工业产品结构复杂，对各种零部件作业产出计划的制定工作繁琐，费时费力。由于各种因素的影响，使得实际执行情况和计划有偏差，但进行手工调整和修改已非常困难。信息技术的发展为快速更改提供了有利条件。7/8/20214二、为什么要围绕物料转化组织准时生产1、为何要

4、围绕物料组织生产组织生产的指导思想以设备为中心以物料为中心体现为顾客服务的宗旨，是按需定产思想的体现，使各项活动有目的的组织起来是以产定销思想的体现，容易使生产陷入盲目性7/8/202152、为何要组织准时生产准时生产最经济，既消除了误期完工，又消除了提前完工。实际制造周期库存周期附加库存时间计划制造周期A部分零件实际制造周期计划制造周期零件库存时间B部分零件实际完工日期7/8/20216三、为何能够围绕物料组织准时生产对原材料、毛坯、零部件的相关需求制造过程可看作一系列的订货过程各工序的产量、生产提前期、生产过程可以预见7/8/20217安全

5、库存订货点订货提前期时间库存数量四、传统订货点法的局限性始于30年代初只适用于稳定消耗独立、连续的需求提前期已知、固定7/8/20218传统订货点法缺点：高库存与低服务水平易造成零件挤压与短缺共存局面形成块状需求使库存水平提高，占用更多的资金周次12345678910情况12000200002000情况2200400000000情况3200000000040盲目性7/8/20219MRP系统的主要目的就是为了控制库存水平，为物料项目设定操作优先级及为生产系统提供能力计划。MRP系统的工作目标1、最大限度地保证订货任务的按期完成；2、提高库存管理

6、的服务水平，最大限度地降低库存量，包括中间库存和制品库存，以减少在库存上的资金占用；3、提高计划的可靠性，实现均衡生产；4、集成管理职能，提高管理效率。第二节MRP系统一、目的和目标7/8/202110二、MRP在生产经营系统中的地位和作用经营计划生产计划产品出产预计划产品出产计划MRP外购件需求计划自制件投入出产计划采购定单能力需求及发展计划供货单位反馈信息车间作业计划作业统计与控制库存状态文件产品结构文件库存业务相关资料粗略能力平衡内部条件预测7/8/202111三、MRP的输入产品出产计划（也称为主生产计划）是MRP的主要输入，它是MRP

7、运行的驱动力量。产品出产计划中所列的是最终产品项。它是企业向外界提供的东西。产品出产计划中规定的出产数量可以是总需要量，也可以是净需要量。如果是总需要量，则需扣除现有库存量，才能得到需要生产的数量;如果是净需要量，则说明已扣除现有库存量，可按此计算对下层元件的总需要量。一般来说，在产品出产计划中列出的为净需要量，即需生产的数量。于是，由顾客订货或预测得出的总需要量不能直接列入产品出产计划，而要扣除现有库存量，算出净需要量。7/8/202112下表为一产品出产计划的一部分。它表示产品A的计划出产量为:第5周10台，第8周15台;产品B的计划产量为

8、:第4周13台，第7周12台;配件C，计划1一9周每周出产10件。周次123456789产品A(台)1015产品B(台)1312配件c(件)10101