汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计

汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计

ID:18576964

大小:268.00 KB

页数:10页

时间:2018-09-19

汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计_第1页
汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计_第2页
汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计_第3页
汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计_第4页
汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计_第5页
资源描述:

《汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、新余学院《机械制造工艺学课程设计》任务书专业10机械设计制造及自动化学生姓名班级机制本(3)班学号指导教师教研室主任起止日期新余学院机械制造工艺学课程设计任务书指导老师学生姓名专业机械设计制造及自动化课程设计题目汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计完成日期:2012年1月 4日课程设计内容一、课程设计内容图一所示是汽车轮毂简图。毛坯材料为铸钢。中批量生产,采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计及加工6—¢12孔钻床夹具设计。设计要求1、设计者必须发挥独立思考能力,禁止抄袭他人成果,不允许雷同。积极主动与指导教师交

2、流,每一进展阶段至少与指导教师交流一次。2、设计成果:设计说明书一份;夹具装配图一张(A1或A2图纸,可以用CAD画)。设计说明书应包括下列内容:封面,目录、摘要、关键词、正文、注释、参考文献、致谢等。设计说明书的题目及各级标题为四号以上字体并加黑,正文采用小4号字,注释采用尾注形式。字数应在3000字左右。 3、设计说明书的正文部分应包括以下内容:第一部分:零件的机械加工工艺设计1)零件的分析2)毛坯的选择拟定工艺路线。3)确定各工序的加工余量及工序尺寸及公差。4)确定各主要工序的技术要求及检验方法。第二部分:钻床夹具设计1)

3、钻床夹具设计的必要性2)夹具的设计思路3)夹具的结构原理。其中主要介绍夹具的定位装置和夹紧装置的设计及定位精度的计算。4)夹具的操作过程5)该夹具的特点4、定稿完成后,将打印并装订好的论文文本同论文电子版一并交给指导教师,最后归档。设计进度一)、设计准备工作(2012年11月24日~25日)1、熟悉任务书,明确设计的内容和要求;2、准备参考资料和手册。二)、机械加工工艺规程制定(2012年11月26~12月2日)1、零件的分析;2、毛坯的确定;3、定位基准的选择;4、加工方法的选择;5、工艺路线的制定;6、确定加工余量及毛坯尺寸

4、;7、工序设计;8、确定切削用量和基本时间。三)、填写机械加工工艺卡片(2012年12月3~12月4日)四)、夹具的设计(12月5日~20日)1、确定定位方案、选择定位元件;2、确定夹紧方案、设计夹紧机构;3、确定分度方案、设计分度装置;4、确定导向、对刀方案,设计导向、对刀装置;5、设计其他装置;6、设计夹具体;7、夹具精度分析;8、绘制夹具装配图及必要的零件图。四)、撰写计算说明书(12月21日~12月28日)五)、准备答辩(12月29日~2013年1月4日)主要参考资料1、《金属切削加工手册》;2、《机床夹具设计手册》;3

5、、《机械制造工艺学》;4、《金属切削手册》;5、《机械制造技术》;6、《机械制造基础》;7、《机床夹具设计》;8、《机床夹具设计手册》;9、《机械制造工艺学课程设计指导书》。机械加工工艺规程制定1、零件的分析;1.1汽车后轮轮毂的功用轮毂是汽车车轮的重要组成部分,是连接制动鼓和半轴凸缘的重要零件,一般由圆锥滚子轴承套在轴管或轴向节轴颈上,按轮辐的结构形式可以分为辐板式车轮轮毂和辐条式车轮轮毂两种。汽车行驶性能的好坏与车轮和车胎有密切的关系。车轮和车胎是汽车行驶系中重要部件,汽车通过车轮与车胎直接与地面接触在道路上行驶。车轮的主要

6、功能是:1.承载汽车的总质量,吸收与缓和汽车行驶时所受到的路面冲击和震荡,保证轮胎与路面良好的附着性能,以提高汽车的动力性、制动性和通过性。2.产生平衡汽车转向行驶的同时,通过轮胎产生的自动回正力矩,使汽车保持直线行驶。车轮不但是安装轮胎的骨架,也是讲轮胎和车轴连接起来的旋转部件。1.2汽车后轮轮毂的结构特点和工艺性汽车轮毂属盘套类零件,零件的外表面为阶梯,阶梯下半部分轮毂,内表面为阶梯孔,其中一部分为内花键,零件的上下端面均开有槽,零件属于典型的盘套类零件,又兼有轴类零件的特征,以轮毂及上下端为主要加工表面,且有较高的尺寸公差

7、和形位公差要求。对零件图的结构工艺性审查得知内花键的加工要达到设计要求具有一定加工难度,加工以后需多次对话键孔进行校正加工,以保证其精度要求。零件内孔的加工不如外圆表面的加工工艺性好。1.3主要加工表面及技术要求1.零件组成表面:外圆表面,内圆表面,型孔,两端面,台阶面,退刀槽,内、外倒角。2.主要加工表面:套类零件的主要表面为内孔。内孔的加工方法很多。孔的精度、光度要求不高时,可采用扩孔、车孔、镗孔等;精度要求较小的可采用铰孔;尺寸较大时,可采用磨孔、滚压孔;生产批量较大时,可采用拉孔(无台阶阻挡)。3.主要技术要求:孔与外圆

8、一般具有较高的同轴度要求;端面与孔轴线的垂直度要求;内孔表面本身的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度要求;外圆表面本身的尺寸、形状精度及表面粗糙度要求等。2、毛坯的确定;毛坯材料为HT250钢。零件外形较复杂。汽车轮毂装在轴上,传递动力或是切断动力,工作中存在冲击,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。