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时间:2018-09-18
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1、机械设计课程设计说明书机械设计课程设计说明书设计题目:二级减速器班级:机械101-28设计者:白宏超学号:2010032128指导教师:尉晓娟王迎晖机械设计课程设计计算说明书32机械设计课程设计说明书一、传动方案拟定3二、电动机的选择3三、运动、动力学参数计算5四、传动零件的设计计算6五、轴的设计11六、轴承的选择和计算24七、键连接的校核计算26八、联轴器选择27九、箱体设计28十、减速器附件28十一、密封润滑29十二、设计小结30十三、参考文献3132机械设计课程设计说明书计算过程及计算说明一、传动方案拟定设计二
2、级圆锥-圆柱齿轮减速器工作条件:输送机连续单向运转工作时有轻微震动,空载启动,卷筒效率为0.96,输送带工作速度误差为5%;每年按300个工作日计算,使用期限为10年,大修期4年,单班制工作;在专门工厂小批量生产(1)原始数据:运输机工作周转矩:T=1800N·m;带速V=1.30m/s;滚筒直径D=360mm二、电动机选择1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)工作机所需功率:P=Tn/9550,因为,把数据带入式子中得n=68.97r/min,所以P=1800*68.97/9550=1
3、3.00kW(2)1)传动装置的总效率:注释及说明T=1800N·mV=1.30m/sD=360mmP=13.00kW32机械设计课程设计说明书η总=η滚筒×η4轴承×η圆柱齿轮×η联轴器×η圆锥齿轮=0.96×0.99×0.98×0.99×0.97=0.862)电动机的输出功率:Pd=P/η总=13.00/0.86=15.13kW3、确定电动机转速:计算工作机轴工作转速:nw=60×1000V/πD=60×1000×1.30/π×360=68.97r/min按表14-2推荐的传动比范围,取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动的一
4、级减速器传动比范围分别为2~3和3~5,则总传动比范围为I’d=6~15。故电动机转速的可选范围为nd=I’d×nw=(6~15)×68.97=413.8~1034.6r/min符合这一范围的同步转速有750和1000r/min。4、确定电动机型号由上可见,电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两种不同的传动比方案方案电动机型号额定功率P/kW电动机转速电动机重量/kg传动装置的传动比同步转速满载转速传动比圆锥传动比圆柱传动比1Y18.5970220143.54η总=0.86Pd=15.13kWnw=6
5、8.97r/min32机械设计课程设计说明书200L1-610002Y225S-818.575073026610.62.663.99综合各方面因素选择第一种方案,即选电动机型号为Y225S-8机。电动机的主要参数见下表型号额定功率/kW满载转速(r/min)中心高mm轴伸尺寸Y225S-818.573022560*140三、运动参数及动力参数计算计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i=nm/nw=730/68.97=10.582、分配各级传动比:取i直=1.52i锥锥齿轮啮合的传动比:i1=0.25i=2.6
6、6圆柱齿轮啮合的传动比:i2=i/i1=10.58/2.66=3.991.计算各轴转速(r/min)nI=n=730nII=nI/i1=730/2.66=274.4nIII=nII/i2=274.4/4=68.8nIV=nIII=68.82.计算各轴的功率(kW)PI=Pd·η联轴器=15.13×0.99=14.98PII=PI·η轴承·η圆锥齿轮=14.98×0.99×0.98=14.3电动机型号Y200L1—6i总=10.6i1=2.66i2=3.99《机械设计学习指导》57页nI=730r/minnII=274
7、.4r/minnIII=68.8r/minnIV=nIII=68.8PI=14.98Kw32机械设计课程设计说明书PIII=PII·η轴承·η圆柱齿轮=14.3×0.99×0.98=13.9PIV=PⅢ*η轴承*η联轴器=13.9×0.99×0.99=13.83.计算各轴扭矩(N·m)Td=9550*Pd/nm=9550×15.13/730=198TI=9550*PI/nI=194TII=9550*PII/nII=497.7TIII=9550*PIII/nIII=1929.4TW=9550*PW/nW=1910.1T
8、d、TI、TII、TIII、TW=依次为电动机轴,Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ和工作机轴的输入转矩。参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴工作机轴转速r/min730730274.468.868.8功率P/kW15.1314.9814.313.913.8转矩/n*m198196497.71929.41910.1传动比12.663.9911效率0.990.970.970.9
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