模具毕业设计：汽车玻璃升降器外壳模具设计

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1、江西科技师范学院模具设计与制造毕业设计题目：汽车玻璃升降器外壳模具系部：机电系专业：模具设计与制造指导老师：姓名：学号：日期：2009年5月18日-冲压模具设计及制造设计任务书系别：机械工程系专业：模具设计与制造班级：06模具设计与制造学号：39姓名：设计题目：玻璃升降器外壳模具一、零件名称：玻璃升降器外壳（图1-1）生产批量：中批量材料：08钢厚度：t=1.5mm可性工艺方案：A：冲孔——落料连续冲裁B：拉深要求冲压工艺过程设计的具体内容、步骤，以及模具结构设计的方法和结果。二、设计内容：绘制模具设计装配工作图；绘制两个以上模具零件（

2、凸模、凹模或凸凹模）的零件图；-绘制两个以上模具零件（凸模、凹模或凸凹模）的加工工艺过程卡；编写设计说明书。三、设计要求：文字要求：语言通顺、语言流畅、书写工整、间隔均匀、无错别字。图纸要求：表达准确、布局合理、线条粗细均匀、圆弧连接光滑尺寸标注规范、文字用工程图写。设计模具要求：1)模具的结构应满足成形过程的要求，模具零件的技术性能要好；2)模具零件的制作应符合零件图要求，即它的材料、硬度、尺寸、形位公差及表面粗糙度等要符合图纸要求；3)凸、凹模(或动、定模)应保持精确的相对位置；4)分形面(或压边面)应设置合理，即能顺利地分形或有利

3、于成形；5)一般各零件的定位底平面应与运动方向保持垂直，即上、下模板(座)、上、下模的两底面和固定板等应有平行度要求；6)模具的闭合高度(或长度)应与压力机的装模高度(或长度)相适应；7)模具应在生产条件下进行试验(试模)，保证制出的零件符合品质要求，并且生产率高和成本低。摘要：本模具是一个汽车玻璃升降器外壳的冲裁模，由于本工件的精度要求不是很高，所以采用普通冲裁模就可能达到要求，本零件不难加工，但所要的工序较多，由于时间有限，在这里只画第一道工序的图。关键词：冲压工艺排样图模具主要零件冲压模具  拉深模具-Abstract：Thism

4、oldingtoolisanaccuracythatacarglassascendanddescendthemachineoutershellwashtocutthemold,becauseofarequestnotisveryhigh,Sotheadoptioncommonnesswashtocutthemoldandthenmayattaintherequest,thissparepartsisnotdifficulttoprocess,butaworkforwantingprefaceismore,becauseoftimeLim

5、ited,hereonlydrawandtogetherthediagramoftheworkpreface.Keyword:Hurtletopressthecraft;Lingupthekinddiagram;Mainsparepartsofmoldingtool.Paessmolding;PadHeadermolding.-绪论改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。今年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有企业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得

6、到了快速发展。浙江宁波，黄岩和广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造再内中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，存在相互关系。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成形工程技术。当前冲压模具技术发展呈现四大特点主要表现在：一

7、、充分运用IT技术发展模具，工艺分析计算现代化。二、模具计算机辅助设计，制造与分析（CAD/CAM/CAE）的应用，极大的提高模具的设计与制造的效率，提高模具的质量。三、冲压生产自动化，用以大量生产，冲压生产以向自动化和无人化发展，极大的减轻了工人的劳动强度，提高了生产率。四、为适应市场经济的需求，大批量与小批量生产共存，开发了适宜于小批量生产的各种简易模具，经济模具，标准化且容易变换的模具系统等。本设计以冲压连续冲裁工序为例着重以理论联系实际为主，从而深入了解当今冲压模具技术的发展。通过本设计展现个人的设计能力。-设计过程1、读产品图

8、，分析其冲压工艺性该零件是汽车车门玻璃升降器的外壳，图1-1所示位置是其装部件中的位置。从技术要求和使用条件来看，零件具有较高的精度要求、要有较高的刚度和强度。因为：零件所标注的尺寸中，其φ22.3、φ16