汽车电器实训教案9new

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1、实训教案恩施市中等职业技术学校课程名称:汽车电器授课班级:13汽修1—3班主讲教师:谭劲松授课日期:2013年秋春学期第3次课4学时课题名称传统点火系的检修与性能测试教学目的(1)学会使用汽车电器万能试验台测试点火系各组成件的性能的方法,并能根据测试结果判断其技术状况。(2)学会点火系各主要组成件的检修方法。教学重点点火系各部件的性能测试及其检修方法教学难点理解测试技术的原理、掌握并记忆检修的方法课的类型实训教学方法现场实物教学教具点火线圈、分电器、火花塞、高压线、汽车电器万能试验台、万用表、各种量具及拆装工具等。教学过程1.点火线圈的检查与

2、性能测试(1)如图所示,检查点火线圈的外表,是否有绝缘盖破裂、接线柱松动、外壳变形等不良现象,视情更换。(2)如图所示,用万用表分别测量点火线圈的初级线圈、次级线圈和附加电阻的阻值。学习过程(3)用交流试灯检查点火线圈的绝缘性能,如图所示。若试灯不亮,表明点火线圈绝缘良好。否则,说明点火线圈有搭铁故障,绝缘破坏。(4)点火线圈发火强度试验:将被试点火线圈接到汽车电器万能试验台上,通过试验台的三针放电器来测量火花长度。试验时,接好线,调整三针放电器火花间隙为7㎜,将开关27拧到低速档,置转速表量程开关在0~1000r/min档,接通万能试验台电

3、路,转动变速手轮逐渐提高转速至1000r/min,待点火线圈温度升至工作温度(60一70℃)后,提高转速至1900r/min。若三针放电器放电连续、稳定,表明点火线圈性能良好;若有断火现象,说明点火线圈发火不佳2.分电器的检修(l)分电器外观检验:检查分电器盖和分火头有无裂痕或破损现象,分电器盖内的碳精柱活动是否自如。(2)断电器触点的检修:打开分电器盖,拔下分火头,检查断电器触点是否有氧化、烧蚀等现象。如有,应进行修磨。用塞尺检查触点的间隙,若不符合要求,应进行调整。(3)检查间隙:对于触点式分电器,检查方法如图所示,.用塞尺测量断电器的触

4、点间隙,其正常值应为0.35一0.45㎜认识、理解、记忆、实操,若不符合规定,可旋松固定螺钉,通过调整螺钉进行调整。对于无触点式分电器,用塞尺测量信号转子凸齿与线圈铁心之间的间隙,如图所示,正常值应为0.2一0.4㎜。如不符合要求,可拧松固定螺钉A、B进行调整,如图所示,直到间隙符合上述规定,再将固定螺钉通、B紧固。(4)凸轮磨损量的检查:用游标卡尺测量凸轮各对角直径,磨损量应不大于0.4㎜,各对角中心线的距离差不得大于0.03㎜,否则应予以更换。(5)检查触点臂弹簧的弹力。触点闭合时,用弹簧秤的挂钩钩在活动触点的一端,沿触点的轴向拉动弹簧秤

5、,如图所示。读取触点刚打开时弹簧秤的读数,应符合规定要求。其值一般为4.9~6.9N(6)检查分电器轴与衬套之间的间隙。用百分表检查分电器轴与衬套之间的间隙,两者的正常配合间隙一般为0.02一0.04㎜,若超过0.07㎜,则应更换衬套或分电器轴。3.分电器的性能测试用汽车电器万能试验台来检查分电器的分火间隔角和分火均匀性、离心提前机构和真空提前机构的工作情况。(1)分火间隔角和分火均匀性试验:如图所示,将被试分电器装在万能试验台上,万能试验台通电后,将调速电机的转速调至50~100r/min,观察旋转放电针与刻度盘之间的火花间隔角是否均匀。以

6、任一缸为基准,其余各缸在刻度盘上的发火间隔角的偏差不得大于土1.50,火花的晃动量应不大于1”。(2)离心提前机构性能试验:将调速电机的转速调至50一100r/min,调节刻度盘上的零位使其对准火花,在真空提前机构不工作的情况下,逐渐提高转速分别测量200r/min、500r/min、1000r/min/1500r/min和1600r/min时的点火提前角.(3)真空提前机构性能试验:将电机转换开关扳向高速位置,转速控制开关扳向0一5000,转动调速手轮,将调速电机的转速稳定在1000r/min,并使离心提前机构的点火提前角保持不变。将刻度盘

7、上的零位对准火花,然后改变真空泵真空度,分别测量真空度为0.的7MPa(50mmHg)、0.0l3MPa(100㎜Hg)、0.033MPa(250mmHg)、0.053MPa(400mmHg)时的点火提前角.(4)分火头绝缘性能的检查用万能试验台检查时,按图接线图电路原理图接线在电机停转的情况下打开分电器盖,用手转动电机结合套,使断电器触点闭合。从分电器盖拔下中央高压线,使其与分火头保持3一4㎜的间隙。用手转动电机结合套,观察有无火花产生。若无火花,说明分火头绝缘性能良好。否则,说明分火头绝缘性能破坏。(5)分电器盖绝缘性能的检查:分电器盖的

8、绝缘性能可通过测量其绝缘电阻的方法来判定,如图所示。一般绝缘电阻应在50MΩ以上。若绝缘电阻较小,则说明其绝缘破坏。4.电容器的检查l)电容器的故障检查(l)用蓄电

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